Union Valve liefert Absperrklappen, Schieber und Rückschlagventile für primäre Absperr- und Rückflussverhinderungsaufgaben in Seewasserkühlsystemen, Ballastsystemen, Bilgensystemen, Frischwassersystemen, HVAC-Anlagen, Löschwassersystemen und Wasseraufbereitungssystemen an Bord.
✓ Armaturenoptionen zur Absperrung von Hauptleitungen und Aggregaten sowie zum Schutz am Pumpendruckstutzen
✓ Auswahl nach Medium, DN, Druck, Temperatur, Korrosionsbeanspruchung, Anschlussart und Betätigung
✓ Werkstoffe, Sitze, Beschichtungen und Zulassungsanforderungen werden anhand des spezifizierten Schiffseinsatzes geprüft
SCHIFFSARMATUREN
Wählen Sie eine Anwendung, um die wichtigsten Armaturenfunktionen, typische Einbaupositionen und geeignete Produktkategorien von Union Valve zu prüfen.
Absperrung großer DN bei kompakter Einbausituation und häufigen Ballast- oder Deballastierungszyklen.
Typische Einbaupositionen: Ballasthauptleitungen · Tankabzweige · Pumpendruckstutzen · Absperrung des Aufbereitungsskids
Absperrung und Rückflussverhinderung, wenn Öl, Feststoffe und Reinigungschemikalien die Dichtfunktion beeinflussen können.
Typische Einbaupositionen: Bilgenbrunnen · Pumpensaugseite · Pumpendruckstutzen · Bilgenwasser-Aufbereitungsleitungen
EMPFOHLENE PRODUKTE
Absperrung und Rückflussverhinderung bei Chloridbeanspruchung, Korrosion, Ablagerungen und Bewuchs.
Typische Einbaupositionen: Seekästen · Kühlwasser-Hauptleitungen · Pumpendruckstutzen · Wärmetauscherabzweige
Aggregatabsperrung und Pumpenschutz in Kaltwasser-, Kühlwasser-, Brauchwasser- und HVAC-Kreisläufen.
Typische Einbaupositionen: Pumpen · Kaltwassererzeuger · Vor- und Rücklauf-Hauptleitungen
Zuverlässige Absperrung und Rückflussschutz gemäß Projektnormen, Überwachungsanforderungen und Zulassungen.
Typische Einbaupositionen: Feuerlöschpumpen · Pumpendruckstutzen · Löschwasser-Hauptleitungen
EMPFOHLENE PRODUKTE
Absperrung von Prozessleitungen und Aggregaten an Filtration, Desinfektion und Ballastwasser-Aufbereitungsskids.
Typische Einbaupositionen: Skid-Anschlüsse · Pumpendruckstutzen · Hilfsleitungen
EMPFOHLENE PRODUKTE
Auswahlhinweis: Prüfen Sie vor der Bestellung Medium, DN, Druck, Temperatur, Werkstoffe, Dichtungen und Projektzulassungen. Mit * gekennzeichnete Produkte erfordern eine betriebsspezifische Prüfung. Brennstoff- und Schmierölsysteme sind in diesem ersten Umfang nicht enthalten.
Kompakte Absperrung für Ballast-, Kühl-, Frischwasser- und HVAC-Leitungen. Zwischenflansch- und Anflanschausführungen eignen sich für beengte Einbauverhältnisse; Doppelflanschausführungen für ausgewählte größere Hauptleitungen.
Einsatz: Absperrung von Hauptleitungen und Aggregaten
Ausführungen: Zwischenflanschausführung · Anflanschausführung · Doppelflanschausführung
Zu prüfen: DN · Druck · Werkstoffe · Sitz · Stellantrieb
Absperrung mit freiem Durchgang für ausgewählte Ballast-, Bilgen-, Frischwasser- und Löschwasserleitungen, in denen ein ungehinderter Durchfluss erforderlich ist.
Einsatz: Absperrung in vollständig geöffneter oder geschlossener Stellung
Ausführungen: Weichdichtend · NRS · OS&Y
Zu prüfen: Medium · Druck · Anschluss · Spindelausführung
Selbsttätige Rückflussverhinderung in Pumpendruckleitungen und anderen Leitungen, in denen Rückfluss verhindert werden muss. Das Schließverhalten ist anhand der tatsächlichen Strömungs- und Druckstoßbedingungen auszuwählen.
Einsatz: Pumpenschutz und Rückflussverhinderung
Ausführungen: Rückschlagklappe · Doppelflügel-Rückschlagventil · Geräuscharmes Rückschlagventil
Zu prüfen: Strömungsgeschwindigkeit · Einbaulage · Feststoffe · Druckstoßrisiko
Schnelles Öffnen und Schließen für ausgewählte Aggregatabzweige, Entleerungen, Probenahmestellen und Hilfsleitungen der Wasseraufbereitung, nicht für primäre Hauptleitungen großer DN.
Einsatz: Absperrung von Abzweigen und Aggregaten
Ausführungen: Flanschanschluss
Zu prüfen: DN · Medium · Druck · Temperatur · Sitz
AUSWAHL VON SCHIFFSARMATUREN
Beginnen Sie mit dem Schiffssystem und dem tatsächlichen Medium. Prüfen Sie anschließend Armaturenfunktion, Betriebsbedingungen, Werkstoffe, Einbauanforderungen und anwendbare Projektnormen.
Ermitteln Sie Einbauort und Medium der Armatur. Die Bezeichnung der Anwendung allein legt die endgültige Armaturenkonfiguration nicht fest.
Wählen Sie die Produktkategorie nach der erforderlichen Rohrleitungsfunktion, statt im gesamten System nur einen Armaturentyp einzusetzen.
Nennweite und Druckstufe sind nur ein Teil der Auswahl. Strömungsverhalten und Schalthäufigkeit können ebenfalls die geeignete Bauart bestimmen.
Bei der Werkstoffauswahl für Schiffssysteme ist die vollständige Armaturenkonfiguration zu prüfen, nicht nur ein korrosionsbeständiges Gehäuse.
Verfügbarer Bauraum, Anschlussdetails und Zugang für Betätigung oder Instandhaltung können die praktisch geeignete Armaturenausführung bestimmen.
Schiffbau-, Löschwasser- und Trinkwasserprojekte können Normen, Prüfungen, Dokumentation oder modellbezogene Zulassungen vorgeben.
PROJEKTBEZOGENE AUSWAHL
Senden Sie uns Angaben zu System, Medium, DN, Druck, Temperatur, Anschlussnorm und erforderlichen Zulassungen.
Anwendungsumfang: Die endgültige Auswahl ist anhand des spezifizierten Schiffseinsatzes zu prüfen. Für Brennstoff- und Schmierölsysteme sind Armaturenausführung, Dichtungswerkstoffe, Temperaturbereich und relevante Projektunterlagen gesondert zu bestätigen.
Senden Sie uns Ihre Armaturenliste, Zeichnungen oder Projektanforderungen. Geben Sie Einsatzbereich, Nennweite, Druckstufe, Anschlussart, Betätigungsart und erforderliche Schiffszulassungen an, damit wir die geeignete Konfiguration prüfen können.
Üblich sind weichdichtende Absperrklappen in Zwischenflansch-, Lug- oder Doppelflanschausführung. Die Auswahl richtet sich nach DN, Druck und Instandhaltungsanforderungen.
Zwischenflanschausführungen sind kompakt; Anflanschausführungen können die Instandhaltung der Rohrleitung erleichtern; Doppelflanschausführungen bieten bei größeren Nennweiten eine bessere Abstützung.
EPDM wird häufig für Wasseranwendungen eingesetzt. NBR, FKM oder PTFE werden in Abhängigkeit von Temperatur, chemischer Belastung und Betriebsbedingungen ausgewählt.
Wählen Sie die Werkstoffe nach Chloridgehalt, Temperatur, Druck und Korrosionsrisiko aus. Die Werkstoffe von Gehäuse, Klappenscheibe, Welle beziehungsweise Spindel und Sitz sind getrennt zu bewerten.
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