Armaturengehäuse
Sphäroguss, Kohlenstoffstahl oder Edelstahl, abhängig von Armaturenkonstruktion und Betriebsbedingungen.
ARMATURENLEITFADEN FÜR PUMPSTATIONEN
Die Übersicht zeigt typische Positionen und Funktionen von Armaturen und Rohrleitungszubehör zur Absperrung von Anlagenteilen, zum Schutz der Pumpe, zur Rückflussverhinderung und zur Vereinfachung der Wartung.
Pumpensaugleitung vor der Pumpe
Ermöglicht eine voll durchgängige Absperrung für Inspektions- und Wartungsarbeiten an Pumpe und vorgelagerter Rohrleitung.
Weichdichtender Schieber
DN, Druckstufe, Medium, Anschlussnorm, Einbauraum und Betätigungsart
Die dargestellte Anordnung dient als allgemeine Orientierung. Die endgültige Armaturenauswahl und die Einbaupositionen sind entsprechend Pumpe, Medium, Druck, Strömungsbedingungen und Projektauslegung zu bestätigen.
Absperrklappen ermöglichen eine kompakte Absperrung in Rohrleitungen mittlerer und großer Nennweiten in Pumpstationen. Zwischenflansch-, Anflansch- und Doppelflanschausführungen decken unterschiedliche Anforderungen an Einbau, Wartung und Betätigung ab.
Anschlüsse: Zwischenflanschausführung · Anflanschausführung · Doppelflanschausführung
Bauarten: Zentrisch · Doppelt exzentrisch
Betätigung: Manuell · Elektrisch · Pneumatisch
Typische Einbauorte: Pumpendruckseite · Hauptleitungen der Station · Anlagenabsperrung
Schieber dienen zur vollständigen Absperrung von Pumpensaugleitungen, Hauptleitungen der Station und Anlagenanschlüssen. Der freie Durchgang begrenzt den Druckverlust bei vollständig geöffneter Armatur.
Bauarten: Weichdichtend · NRS · OS&Y
Aufgabe: Absperrung von Pumpen und Rohrleitungen
Typische Einbauorte: Pumpensaugseite · Stationseinlauf · Anlagenabsperrung
Auswahlkriterien: DN · Druckstufe · Medium · Anschlussnorm · Betätigungsart
Rückschlagventile werden in Pumpendruckleitungen eingebaut, um bei Pumpenstillstand oder veränderten Betriebsbedingungen eine Rückströmung zu verhindern. Bauart und Schließverhalten sind sorgfältig auszulegen, um Schließschläge zu reduzieren und das Druckstoßrisiko zu beherrschen.
Bauarten: Rückschlagklappe · Zwischenflansch-Rückschlagventil mit Doppelteller · Geräuscharmes Rückschlagventil
Aufgabe: Pumpendruckseite · Verhinderung von Rückströmung
Typische Einbauorte: Hinter Pumpen · Parallele Pumpendruckleitungen
Auswahlkriterien: Strömungsgeschwindigkeit · Schließverhalten · Einbaulage · Druckstoßrisiko
Y-Schmutzfänger halten Rohrleitungsrückstände zurück, bevor diese Pumpen, Armaturen und nachgeschaltete Anlagen erreichen. Sie werden typischerweise in Pumpensaugleitungen eingebaut und müssen einen einfachen Ausbau und eine gute Reinigung des Siebeinsatzes ermöglichen.
Aufgabe: Abscheidung von Rückständen · Anlagenschutz
Typische Einbauorte: Pumpensaugseite · Anlageneinlauf · Nebenleitungen
Auswahlkriterien: Maschenweite · Druckverlust · Medium · Volumenstrom
Wartung: Ausbauweg und Zugang zur Siebreinigung prüfen
Auslegungsleitfaden für Pumpstationen
Diese Gegenüberstellung dient als erste Orientierung. Die endgültige Lösung ist auf die tatsächlichen Pumpen-, Rohrleitungs- und Betriebsdaten abzustimmen.
| Betriebsbedingung | Empfohlene Lösung | Auswahlgrund |
|---|---|---|
| Standard-Pumpstation für Reinwasser | Rückschlagklappe | Geringer Druckverlust und bewährte Bauart für geeignete Reinwasseranwendungen |
| Begrenzter Einbauraum | Doppelteller-Rückschlagventil | Kurze Baulänge |
| Häufige Start-Stopp-Zyklen der Pumpe | Doppelteller- oder projektspezifisch ausgelegtes Rückschlagventil | Das Schließverhalten lässt sich auf Betriebszyklus und Systemdynamik abstimmen |
| Transportleitung großer Nennweite | Doppelt exzentrische Absperrklappe | Kompakte Absperrung für Rohrleitungen großer Nennweite |
| Absperrung auf der Pumpensaugseite | Weichdichtender Schieber | Freier Durchgang mit geringem Strömungswiderstand bei vollständig geöffneter Armatur |
| Begrenzter Wartungsraum | Demontagestück | Schafft Ausgleichsraum und kann Ausbau sowie Austausch der Armatur vereinfachen |
| Druckstoßempfindliches System | Projektspezifische Auswahl des Rückschlagventils | Die Schließcharakteristik ist auf das System und die Betriebsfolge der Pumpen abzustimmen |
Technischer Hinweis: Die endgültige Armaturenauswahl ist anhand der Betriebsdaten und, sofern erforderlich, durch eine hydraulische Transientenanalyse zu bestätigen. Keine Rückschlagventilbauart kann Druckstöße in jedem System grundsätzlich ausschließen.
Angaben zur Projektauslegung
Stellen Sie die Betriebsdaten bereit und bestätigen Sie die erforderliche Produktkonfiguration, damit die ausgewählte Armatur für den Einsatzfall geprüft werden kann.
Erforderliche Angaben
Übermitteln Sie diese Angaben mit Ihrer Anfrage, damit Armaturenbauart, Werkstoffe, Druckstufe und Betätigungsart effizient geprüft werden können.
Prüf- und Zulassungszeichen dürfen nur angegeben werden, wenn für die konkrete Armatur das entsprechende Zertifikat vorgelegt werden kann. Die Erfüllung einer Norm bedeutet nicht, dass jedes Produkt über alle aufgeführten Zertifizierungen verfügt.
Technische Auslegungsunterstützung
Senden Sie uns Ihre Armaturenliste, Zeichnungen oder Projektanforderungen. Geben Sie Einsatzbereich, Nennweite, Druckstufe, Anschlussart, Betätigungsart und erforderliche Zulassungen an, damit wir die geeignete Konfiguration prüfen können.
Ein Rückschlagventil wird normalerweise in der Pumpendruckleitung hinter der Pumpe und vor der druckseitigen Absperrarmatur eingebaut.
Ein Zwischenflansch-Rückschlagventil mit Doppelteller ist häufig geeignet, da die federunterstützten Teller schnell schließen. Bei der endgültigen Auswahl sind Strömungsgeschwindigkeit und Druckstoßrisiko zu berücksichtigen.
Bei vielen Absperraufgaben mit großen Nennweiten ist dies möglich. Schieber bleiben vorzuziehen, wenn ein freier Durchgang und ein minimaler Druckverlust gefordert sind.
Wählen Sie die Armatur nach Schließcharakteristik, Strömungsgeschwindigkeit und Systemdruck aus. Bei druckstoßempfindlichen Systemen können schnell oder kontrolliert schließende Bauarten sowie eine hydraulische Analyse erforderlich sein.
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