website
+86 22 66224148 jack@unionvalve.com

Faites confiance à la qualité. Créez des situations gagnant-gagnant.
valve for Pump Stations

Vannes pour stations de pompage : régulation fiable du débit et protection des pompes

Demander une sélection de vannes pour station de pompage

GUIDE DES VANNES POUR STATIONS DE POMPAGE

Disposition type des vannes dans une station de pompage

Découvrez les positions et fonctions habituelles des vannes et accessoires de tuyauterie utilisés pour isoler les équipements, protéger la pompe, empêcher le retour d'écoulement et faciliter la maintenance du système.

02
Composant sélectionné

Vanne à opercule

01

Position d'installation

Conduite d'aspiration de la pompe, en amont de la pompe

02

Fonction principale

Assure un sectionnement à passage intégral permettant l'inspection ou la maintenance de la pompe et de la conduite amont.

03

Type recommandé

Vanne à opercule à siège élastomère

04

Conditions de service à confirmer

DN, classe de pression, fluide, norme de raccordement, espace disponible et mode de commande

Voir les vannes à opercule

La disposition présentée est fournie à titre indicatif. Le choix final des vannes et leurs positions d'installation doivent être confirmés selon la pompe, le fluide, la pression, les conditions de débit et la conception du projet.

Vannes et filtres recommandés pour les stations de pompage

butterfly valve

Vannes papillon

Les vannes papillon assurent un sectionnement compact sur les conduites de moyen et grand diamètre des stations de pompage. Les exécutions à montage entre brides, à corps à oreilles taraudées et à double bride répondent à différents besoins d’installation, de maintenance et de motorisation.

Montages : entre brides · corps à oreilles taraudées · à double bride
Conceptions : concentrique · double excentration
Commande : manuelle · électrique · pneumatique
Emplacements types : refoulement de pompe · collecteurs de la station · sectionnement des équipements

Découvrir les vannes papillon
gate valve

Vannes à opercule

Les vannes à opercule assurent le sectionnement en position entièrement ouverte ou fermée sur les conduites d’aspiration, les collecteurs de la station et les raccordements d’équipements. Leur passage intégral contribue à limiter la perte de charge lorsque la vanne est complètement ouverte.

Conceptions : siège élastomère · NRS · OS&Y
Service : sectionnement de la pompe et de la conduite
Emplacements types : aspiration de pompe · entrée de la station · sectionnement des équipements
Sélection : DN · classe de pression · fluide · norme de raccordement · mode de commande

Découvrir les vannes à opercule
check valve

Clapets anti-retour

Les clapets anti-retour sont installés sur les conduites de refoulement afin d’empêcher l’inversion du débit lors de l’arrêt d’une pompe ou d’un changement des conditions de service. Leur conception et leur dynamique de fermeture doivent être choisies avec soin pour limiter les chocs et maîtriser le risque de surpression transitoire.

Types : à battant · à double battant · silencieux
Service : refoulement de pompe · prévention du retour d’eau
Emplacements types : en aval des pompes · conduites de refoulement de pompes en parallèle
Sélection : vitesse d’écoulement · dynamique de fermeture · orientation · risque de coup de bélier

Découvrir les clapets anti-retour
Y Strainers

Filtres à tamis en Y

Les filtres à tamis en Y retiennent les débris présents dans la conduite avant qu’ils n’atteignent les pompes, les vannes et les équipements en aval. Généralement installés sur les conduites d’aspiration, ils doivent permettre un retrait et un nettoyage aisés du tamis.

Service : élimination des débris · protection des équipements
Emplacements types : aspiration de pompe · entrée d’équipement · conduites auxiliaires
Sélection : ouverture de maille · perte de charge · fluide · débit
Maintenance : vérifier l’accès nécessaire au retrait et au nettoyage du tamis

Découvrir les filtres à tamis en Y

Guide de sélection pour stations de pompage

Sélection des vannes selon les conditions de service

Utilisez ce tableau comme guide initial. La solution finale doit être adaptée aux caractéristiques réelles de la pompe, de la conduite et du fonctionnement.

Condition de serviceSolution recommandéeJustification du choix
Station de pompage d’eau claire standardClapet anti-retour à battantFaible perte de charge et conception éprouvée pour les applications adaptées en eau claire
Espace de montage limitéClapet anti-retour à double battantLongueur face-à-face réduite
Cycles fréquents de démarrage et d’arrêt de la pompeClapet anti-retour à double battant ou sélectionné sur étudeLa dynamique de fermeture peut être adaptée au cycle de fonctionnement et au comportement hydraulique du réseau
Conduite de transport de grand diamètreVanne papillon à double excentrationSectionnement compact des conduites de grand diamètre
Sectionnement à l’aspiration de la pompeVanne à opercule à siège élastomèrePassage intégral offrant une faible résistance en position entièrement ouverte
Espace de maintenance restreintJoint de démontageOffre une plage de réglage facilitant la dépose et le remplacement de la vanne
Réseau sensible aux coups de bélier Sélection du clapet anti-retour adaptée au projet Les caractéristiques de fermeture doivent être adaptées au réseau et à la séquence de fonctionnement des pompes

Note technique : Le choix final des vannes doit être validé à partir des données de service et, si nécessaire, d’une analyse des régimes hydrauliques transitoires. Aucun type de clapet anti-retour ne peut être réputé supprimer les coups de bélier dans toutes les installations.

Données de sélection du projet

Conditions de service, matériaux et options

Transmettez les données de service et confirmez la configuration requise afin de vérifier l’adéquation de la vanne sélectionnée à l’application.

01

Informations requises

Conditions de service à communiquer

Joignez ces informations à votre demande afin de permettre une étude efficace du type de vanne, des matériaux, de la classe de pression et du mode de commande.

  • Fluide et qualité de l’eau
  • Diamètre de conduite
  • Pressions de service et de calcul
  • Débit ou vitesse d’écoulement
  • Hauteur manométrique
  • Fréquence des démarrages et arrêts
  • Orientation de montage et espace disponible
  • Norme de brides requise
  • Commande manuelle ou actionneur électrique, pneumatique ou hydraulique
  • Exigences de certification pour l’eau potable ou le projet
02

Configuration du produit

Matériaux, normes et options

Les configurations disponibles dépendent du type de vanne, du DN, de la classe de pression, du fluide et du cahier des charges du projet.

Corps de vanne

Fonte ductile, acier au carbone ou acier inoxydable, selon la conception de la vanne et les conditions de service.

Matériaux du siège

EPDM, NBR, FKM ou PTFE. Vérifier la compatibilité avec le fluide et la température.

Essais de pression

API 598 ou EN 12266-1, selon le produit sélectionné et le cahier des charges applicable.

Normes pour les réseaux d’eau

EN 1074, BS 5163 ou AWWA C504, selon le type de vanne concerné.

Perçage des brides

EN, ANSI/AWWA, BS ou JIS, selon le produit et les brides de la conduite correspondante.

Commande

Manuelle, par réducteur ou par actionneur électrique, pneumatique ou hydraulique, selon le type de vanne et les exigences d’exploitation.

La certification est confirmée produit par produit

Les marques de certification ne doivent être affichées que si le certificat correspondant peut être fourni pour la vanne concernée. La conformité à une norme ne signifie pas que chaque produit dispose de toutes les certifications mentionnées.

Assistance à la sélection technique

Transmettez vos conditions de service

Communiquez les données de la pompe et de la conduite pour une étude de configuration adaptée à votre projet.

Demander une sélection de vannes pour station de pompage

Transmettez votre nomenclature de robinetterie, vos plans ou les exigences du projet. Précisez l’application, le DN, la classe de pression, le type de raccordement, le mode de commande et les homologations requises afin que nous puissions étudier la configuration appropriée.

FAQ sur les vannes pour stations de pompage

Où installer un clapet anti-retour par rapport à la pompe ?

Un clapet anti-retour s’installe normalement sur la conduite de refoulement, en aval de la pompe et en amont de la vanne de sectionnement au refoulement.

Quel clapet anti-retour convient aux démarrages et arrêts fréquents de la pompe ?

Un clapet anti-retour à double battant est souvent adapté, car ses battants assistés par ressort se ferment rapidement. La sélection finale doit tenir compte de la vitesse d’écoulement et du risque de coup de bélier.

Une vanne papillon peut-elle remplacer une vanne à opercule dans une station de pompage ?

Oui, dans de nombreuses applications de sectionnement de grand diamètre. Les vannes à opercule restent préférables lorsqu’un passage intégral et une perte de charge minimale sont requis.

Comment le risque de coup de bélier influence-t-il le choix d’un clapet anti-retour ?

Sélectionnez le clapet selon ses caractéristiques de fermeture, la vitesse d’écoulement et la pression du réseau. Les installations sensibles aux coups de bélier peuvent nécessiter une fermeture rapide ou contrôlée ainsi qu’une analyse hydraulique.

Ajouter une note à votre commande

Effectuez une recherche