Corps de vanne
Fonte ductile, acier au carbone ou acier inoxydable, selon la conception de la vanne et les conditions de service.
GUIDE DES VANNES POUR STATIONS DE POMPAGE
Découvrez les positions et fonctions habituelles des vannes et accessoires de tuyauterie utilisés pour isoler les équipements, protéger la pompe, empêcher le retour d'écoulement et faciliter la maintenance du système.
Conduite d'aspiration de la pompe, en amont de la pompe
Assure un sectionnement à passage intégral permettant l'inspection ou la maintenance de la pompe et de la conduite amont.
Vanne à opercule à siège élastomère
DN, classe de pression, fluide, norme de raccordement, espace disponible et mode de commande
La disposition présentée est fournie à titre indicatif. Le choix final des vannes et leurs positions d'installation doivent être confirmés selon la pompe, le fluide, la pression, les conditions de débit et la conception du projet.
Les vannes papillon assurent un sectionnement compact sur les conduites de moyen et grand diamètre des stations de pompage. Les exécutions à montage entre brides, à corps à oreilles taraudées et à double bride répondent à différents besoins d’installation, de maintenance et de motorisation.
Montages : entre brides · corps à oreilles taraudées · à double bride
Conceptions : concentrique · double excentration
Commande : manuelle · électrique · pneumatique
Emplacements types : refoulement de pompe · collecteurs de la station · sectionnement des équipements
Les vannes à opercule assurent le sectionnement en position entièrement ouverte ou fermée sur les conduites d’aspiration, les collecteurs de la station et les raccordements d’équipements. Leur passage intégral contribue à limiter la perte de charge lorsque la vanne est complètement ouverte.
Conceptions : siège élastomère · NRS · OS&Y
Service : sectionnement de la pompe et de la conduite
Emplacements types : aspiration de pompe · entrée de la station · sectionnement des équipements
Sélection : DN · classe de pression · fluide · norme de raccordement · mode de commande
Les clapets anti-retour sont installés sur les conduites de refoulement afin d’empêcher l’inversion du débit lors de l’arrêt d’une pompe ou d’un changement des conditions de service. Leur conception et leur dynamique de fermeture doivent être choisies avec soin pour limiter les chocs et maîtriser le risque de surpression transitoire.
Types : à battant · à double battant · silencieux
Service : refoulement de pompe · prévention du retour d’eau
Emplacements types : en aval des pompes · conduites de refoulement de pompes en parallèle
Sélection : vitesse d’écoulement · dynamique de fermeture · orientation · risque de coup de bélier
Les filtres à tamis en Y retiennent les débris présents dans la conduite avant qu’ils n’atteignent les pompes, les vannes et les équipements en aval. Généralement installés sur les conduites d’aspiration, ils doivent permettre un retrait et un nettoyage aisés du tamis.
Service : élimination des débris · protection des équipements
Emplacements types : aspiration de pompe · entrée d’équipement · conduites auxiliaires
Sélection : ouverture de maille · perte de charge · fluide · débit
Maintenance : vérifier l’accès nécessaire au retrait et au nettoyage du tamis
Guide de sélection pour stations de pompage
Utilisez ce tableau comme guide initial. La solution finale doit être adaptée aux caractéristiques réelles de la pompe, de la conduite et du fonctionnement.
| Condition de service | Solution recommandée | Justification du choix |
|---|---|---|
| Station de pompage d’eau claire standard | Clapet anti-retour à battant | Faible perte de charge et conception éprouvée pour les applications adaptées en eau claire |
| Espace de montage limité | Clapet anti-retour à double battant | Longueur face-à-face réduite |
| Cycles fréquents de démarrage et d’arrêt de la pompe | Clapet anti-retour à double battant ou sélectionné sur étude | La dynamique de fermeture peut être adaptée au cycle de fonctionnement et au comportement hydraulique du réseau |
| Conduite de transport de grand diamètre | Vanne papillon à double excentration | Sectionnement compact des conduites de grand diamètre |
| Sectionnement à l’aspiration de la pompe | Vanne à opercule à siège élastomère | Passage intégral offrant une faible résistance en position entièrement ouverte |
| Espace de maintenance restreint | Joint de démontage | Offre une plage de réglage facilitant la dépose et le remplacement de la vanne |
| Réseau sensible aux coups de bélier | Sélection du clapet anti-retour adaptée au projet | Les caractéristiques de fermeture doivent être adaptées au réseau et à la séquence de fonctionnement des pompes |
Note technique : Le choix final des vannes doit être validé à partir des données de service et, si nécessaire, d’une analyse des régimes hydrauliques transitoires. Aucun type de clapet anti-retour ne peut être réputé supprimer les coups de bélier dans toutes les installations.
Données de sélection du projet
Transmettez les données de service et confirmez la configuration requise afin de vérifier l’adéquation de la vanne sélectionnée à l’application.
Informations requises
Joignez ces informations à votre demande afin de permettre une étude efficace du type de vanne, des matériaux, de la classe de pression et du mode de commande.
Les marques de certification ne doivent être affichées que si le certificat correspondant peut être fourni pour la vanne concernée. La conformité à une norme ne signifie pas que chaque produit dispose de toutes les certifications mentionnées.
Assistance à la sélection technique
Transmettez votre nomenclature de robinetterie, vos plans ou les exigences du projet. Précisez l’application, le DN, la classe de pression, le type de raccordement, le mode de commande et les homologations requises afin que nous puissions étudier la configuration appropriée.
Un clapet anti-retour s’installe normalement sur la conduite de refoulement, en aval de la pompe et en amont de la vanne de sectionnement au refoulement.
Un clapet anti-retour à double battant est souvent adapté, car ses battants assistés par ressort se ferment rapidement. La sélection finale doit tenir compte de la vitesse d’écoulement et du risque de coup de bélier.
Oui, dans de nombreuses applications de sectionnement de grand diamètre. Les vannes à opercule restent préférables lorsqu’un passage intégral et une perte de charge minimale sont requis.
Sélectionnez le clapet selon ses caractéristiques de fermeture, la vitesse d’écoulement et la pression du réseau. Les installations sensibles aux coups de bélier peuvent nécessiter une fermeture rapide ou contrôlée ainsi qu’une analyse hydraulique.
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