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So wählen Sie eine chemikalienbeständige Absperrklappe aus

In chemischen Anlagen werden Absperrklappen häufig zur Steuerung von Säuren, Laugen, Abwasser, Lösemitteln und weiteren korrosiven Medien eingesetzt. Gegenüber Standard-Absperrklappen für Wasseranwendungen müssen chemikalienbeständige Absperrklappen eine höhere Korrosionsbeständigkeit, Dichtleistung und Werkstoffverträglichkeit bieten.

Die richtige Armaturenauswahl reduziert das Leckagerisiko, verlängert die Sitzstandzeit und minimiert ungeplante Stillstände.

Was ist eine chemikalienbeständige Absperrklappe?

Eine chemikalienbeständige Absperrklappe ist für korrosive Medien wie Säuren, Laugen, chemisches Abwasser und Meerwasser ausgelegt. Sie stellt keine einzelne festgelegte Konstruktion dar. Ihre Korrosionsbeständigkeit wird vielmehr durch die richtige Auswahl der Werkstoffe für Gehäuse, Klappenscheibe, Sitz, Welle, Auskleidung und Beschichtung erreicht.

Gegenüber einer Standard-Absperrklappe muss eine chemikalienbeständige Ausführung nicht nur Öffnungs-, Schließ- und Regelanforderungen erfüllen, sondern auch die Eignung der ausgewählten Werkstoffe für das Medium gewährleisten.

Warum Korrosionsbeständigkeit in chemischen Prozessen entscheidend ist

In chemischen Prozessanlagen beeinflusst die Korrosionsbeständigkeit nicht nur die Armaturenlebensdauer, sondern auch Dichtleistung, Systemsicherheit, Wartungskosten und Produktionsstabilität.

Viele Chemieleitungen führen Säuren, Laugen, Salzlösungen, chemisches Abwasser oder andere korrosive Flüssigkeiten. Wird ohne Prüfung der Werkstoffverträglichkeit eine Standard-Absperrklappe eingesetzt, kann der Sitz quellen, verhärten oder reißen. Auch Klappenscheibe, Welle und Gehäuse können bei langfristigem Medienkontakt korrodieren.

Sobald Korrosion auftritt, nimmt die Dichtleistung der Armatur ab. Dies kann zu Leckage, Schwergängigkeit, erhöhtem Drehmoment, ungeplanten Stillständen und sogar Schäden an benachbarter Ausrüstung führen. In bestimmten Chemieanwendungen entstehen durch Leckagen zusätzlich Sicherheits- und Umweltrisiken.

Werkstoffauswahl für eine chemikalienbeständige Absperrklappe

Bei der Auswahl sind insbesondere Sitz, Klappenscheibe, Gehäuse und Welle zu betrachten. Diese Bauteile stehen direkt oder indirekt mit dem Medium in Kontakt und bestimmen weitgehend Korrosionsbeständigkeit und Dichtungsstabilität.

1. Sitzwerkstoff

Der Sitz ist das zentrale Dichtelement einer Absperrklappe und zugleich eines der am stärksten vom Medium beeinflussten Bauteile. Für viele Säure- und Laugenanwendungen wird aufgrund der sehr hohen chemischen Korrosionsbeständigkeit PTFE eingesetzt. Nach dem zu schützenden Bereich werden drei Konstruktionen unterschieden:

Bauart

Geschützter Bereich

Gelöstes Problem

Absperrklappe mit PTFE-Sitz

Schützt den Dichtbereich

Verhindert Korrosion des Sitzes durch Säuren und Laugen und unterstützt zuverlässige Abdichtung

PTFE-ausgekleidete Absperrklappe

Schützt den Innenraum des Armaturengehäuses

Verhindert Korrosion des Gehäuses durch das Medium und reduziert den direkten Kontakt mit dem Metallgehäuse

Absperrklappe mit PTFE-beschichteter Klappenscheibe

Schützt die Klappenscheibe

Verhindert direkten Kontakt der Klappenscheibe mit korrosiven Medien

PTFE-Butterfly-valve

2. Gehäusewerkstoff

Neben der inneren PTFE-Schutzkonstruktion ist auch der Grundwerkstoff des Armaturengehäuses wichtig. Er wird üblicherweise nach Druckstufe, Einbauumgebung, äußerem Korrosionsrisiko und Kostenanforderungen ausgewählt.
Übliche Gehäusewerkstoffe sind:

Gehäusewerkstoff

Geeignete Anwendungen

Sphäroguss + Epoxidbeschichtung

Wasseraufbereitung, chemisches Abwasser, schwache Säuren und Laugen sowie allgemeine Industriesysteme

Kohlenstoffstahl + Korrosionsschutzbeschichtung

Allgemeine Industrierohrleitungen und leicht bis mäßig korrosive Umgebungen

Nichtrostender Stahl 304 / CF8

Allgemein korrosive Medien und feuchte Umgebungen

Nichtrostender Stahl 316 / CF8M

Meerwasser, chloridhaltige Umgebungen und stärker korrosive Chemieanwendungen

Neben Gehäuse und Sitz sind auch die Werkstoffe von Klappenscheibe und Welle entsprechend der Korrosivität des Mediums auszuwählen.

  • Für schwach korrosive Medienwerden Klappenscheibe und Welle üblicherweise aus nichtrostendem Stahl gefertigt.
  • Für Säure- und Laugenmedienkann eine PTFE-beschichtete Klappenscheibe gewählt werden, um das Metall vom direkten Medienkontakt zu isolieren.
  • Für Meerwasser, Salzlösungen oder chloridhaltige Umgebungen werden chloridbeständige Werkstoffe wie 316 / CF8M empfohlen.

Gehäusewerkstoff

Typische Anwendungen chemikalienbeständiger Absperrklappen

Chemikalienbeständige Absperrklappen werden in Rohrleitungssystemen eingesetzt, in denen Standardwerkstoffe durch Korrosion beeinträchtigt werden können. Typische Anwendungen sind:

  • Förderleitungen für Säuren und Laugen
  • Behandlungssysteme für chemisches Abwasser
  • Meerwasserleitungen und Salzlösungssysteme
  • Kühlwasser-Umlaufsysteme
  • Chemikaliendosieranlagen
  • Behälterzu- und -ablaufleitungen

In diesen Anwendungen sind Sitz-, Scheiben-, Gehäuse- und Auskleidungswerkstoffe nach Medienart, Konzentration, Temperatur und Druck auszuwählen.

Chemical Resistant Butterfly Valves

So wählen Sie die richtige chemikalienbeständige Absperrklappe aus

Auswahlbedingung

Empfohlene Ausrichtung

Das Medium ist schwach korrosives Abwasser oder allgemeines Industriewasser

Korrosionsschutzbeschichtetes Gehäuse, Klappenscheibe aus nichtrostendem Stahl und geeigneten Gummi- oder PTFE-Sitz erwägen

Das Medium ist eine Säure, Lauge oder stärker korrosive Flüssigkeit

PTFE-Sitz, PTFE-Auskleidung oder PTFE-beschichtete Klappenscheibe bevorzugen

Das Medium ist eine starke Säure, starke Lauge oder hochkorrosive Chemikalie

Direkten Kontakt zwischen Metallteilen und Medium minimieren; eine voll ausgekleidete Konstruktion erwägen

Das Medium ist Meerwasser, Salzlösung oder chloridhaltige Flüssigkeit

Edelstahlgüte von Klappenscheibe, Welle und Gehäuse besonders beachten

Die Medienzusammensetzung ist komplex oder unklar

Zuerst Werkstoffverträglichkeit bestätigen, anschließend endgültige Armaturenkonstruktion festlegen

Bei der konkreten Auswahl sind außerdem Medienbezeichnung, Konzentration, Temperatur, Druck, pH-Wert, Anschlussnorm und Einbauumgebung zu bestätigen. Bei unklarer Korrosivität sollte die Armatur nicht allein anhand der Systembezeichnung ausgewählt werden. Maßgeblich ist eine Gesamtbewertung der Werkstoffe aller medienberührten Bauteile.

Union Valve unterstützt die Auswahl chemikalienbeständiger Absperrklappen für chemische Prozesse, Wasseraufbereitung, Meerwassersysteme, industrielles Abwasser und Chemikaliendosierung. Anhand von Medium, Temperatur, Druck, Anschlussnorm und Projektanforderungen empfehlen wir geeignete Armaturenkonstruktionen und Werkstoffkombinationen. Bei weiteren Fragen können Sie uns gerne kontaktieren.

 

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Über den Autor
Serena Zhang
Steven Jin
Sales Manager · Tianjin Union Valve Co., Ltd
Mehr als 8 Jahre Erfahrung im Vertrieb von Industriearmaturen sowie umfassende fachliche Qualifikationen und Branchenkenntnisse.

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