DeutschAbsperrschieber-Prüfung: Gehäuse, Sitz und Inspektion
Absperrschieber dienen zum vollständigen Öffnen und Schließen des Durchflusses in Wasserversorgungs-, Abwasserbehandlungs-, HLK- und industriellen Rohrleitungssystemen. Vor dem Versand prüfen die Hersteller die drucktragenden Teile und die Sitzdichtheit, um sicherzustellen, dass jeder Schieber dem vorgegebenen Druck standhält und im geschlossenen Zustand die geforderte Dichtheit erreicht.
Zu den wichtigsten Werksprüfungen gehören die Gehäuseprüfung, die Sitzdichtheitsprüfung und die Endkontrolle. Gemeinsam decken sie die Druckfestigkeit, Sitzleckagen, Abmessungen, Kennzeichnungen, Funktion und Dokumentation ab.
1. Warum die Prüfung von Absperrschiebern wichtig ist
Bei der Werksprüfung werden vier Bereiche kontrolliert:
- Druckfestigkeit: Prüfung der drucktragenden Bauteile, einschließlich Gehäuse und Oberteil.
- Sitzdichtheit: Prüfung auf Leckagen zwischen dem Schieberkeil und den Dichtsitzen.
- Fertigungsfehler: Kontrolle auf Guss-, Bearbeitungs- oder Montagefehler.
- Konformität: Bestätigung, dass der Schieber die geltende Prüfnorm und die Projektspezifikation erfüllt.
Bei Projekten für die Wasserversorgung und Abwasserbehandlung helfen Werksprüfungen dabei, das Risiko von Leckagen im Betrieb und den späteren Wartungsaufwand zu verringern.
UNION VALVE unterzieht Absperrschieber vor dem Versand Druckprüfungen und Kontrollen gemäß den festgelegten technischen Anforderungen.
2. Gehäuseprüfung eines Absperrschiebers (Druckfestigkeitsprüfung)
2.1 Was ist eine Gehäuseprüfung?
Bei der Gehäuseprüfung werden die Festigkeit und die äußere Dichtheit der drucktragenden Teile eines Absperrschiebers unter dem vorgegebenen Prüfdruck kontrolliert.
Die Prüfung umfasst hauptsächlich folgende Bauteile:
- Armaturengehäuse
- Oberteil
- Verbindung zwischen Gehäuse und Oberteil
- Weitere drucktragende Bereiche und äußere Dichtstellen
Für die Gehäuseprüfung wird üblicherweise Wasser als Prüfmedium verwendet. Der Schieber wird auf den vorgegebenen Prüfdruck gebracht und auf äußere Leckagen oder ungewöhnliche Verformungen kontrolliert.
2.2 Ablauf der Gehäuseprüfung eines Absperrschiebers
Die Gehäuseprüfung erfolgt in fünf grundlegenden Schritten:
- Schritt 1: Schieber mit dem Prüfmedium füllen
Füllen Sie den Schieber mit sauberem Wasser und stellen Sie sicher, dass keine Luft im Prüfraum eingeschlossen bleibt. - Schritt 2: Eingeschlossene Luft entfernen
Entlüften Sie den Prüfraum vollständig, damit das Ergebnis nicht verfälscht wird und der Prüfdruck gleichmäßig auf die Innenflächen des Schiebers wirkt. - Schritt 3: Prüfdruck aufbringen
Erhöhen Sie den Druck schrittweise bis zum festgelegten Prüfwert. Maßgeblich sind dabei der Auslegungsdruck des Schiebers und die geltenden Prüfnormen. - Schritt 4: Prüfdruck halten
Halten Sie den vorgegebenen Prüfdruck für die erforderliche Dauer und kontrollieren Sie dabei auf:
Leckagen
Druckabfall
Ungewöhnliche Verformungen - Schritt 5: Prüfergebnisse kontrollieren
Untersuchen Sie Gehäuse, Oberteil und deren Verbindungen auf Leckagen oder strukturelle Auffälligkeiten. Der Schieber besteht die Gehäuseprüfung, wenn er die festgelegten Abnahmekriterien erfüllt.
Gehäuseprüfung eines Absperrschiebers
2.3 Typische Prüfdrücke für die Gehäuseprüfung eines Absperrschiebers
Der Prüfdruck für das Gehäuse liegt in der Regel über dem Nenndruck des Schiebers. Der tatsächliche Prüfdruck richtet sich nach den geltenden Prüfnormen und den Projektanforderungen.
|
Druckstufe |
Typischer Gehäuseprüfdruck |
|
PN10 |
15 bar |
|
PN16 |
24 bar |
|
Class 150 |
Gemäß den Vorgaben der geltenden Norm |
Die oben genannten Werte dienen nur als Referenz und gelten unter bestimmten Prüfbedingungen.
Hinweis: API 598, EN 12266-1 und ISO 5208 können unterschiedliche Prüfdrücke und Haltezeiten vorgeben. Für die tatsächliche Prüfung sind die geltende Norm und die Kundenspezifikation maßgeblich.
3. Sitzdichtheitsprüfung eines Absperrschiebers (Leckageprüfung)
Bei der Sitzdichtheitsprüfung wird der geschlossene Absperrschieber auf Leckagen zwischen dem Schieberkeil und den Dichtsitzen geprüft.
Je nach geltender Norm und Projektanforderungen kann die Sitzdichtheitsprüfung mit Wasser oder Luft durchgeführt werden. Das Ergebnis zeigt, ob der Schieber die festgelegten Dichtheitsanforderungen erfüllt.
3.1 Niederdruck-Luftprüfung
Mit einer Niederdruck-Luftprüfung lassen sich kleine Dichtheitsfehler erkennen. Dazu wird Luft mit niedrigem Druck in den Schieber eingebracht. Anschließend wird auf Blasenbildung oder eine Druckänderung geachtet, die auf eine Leckage hinweist.
Diese Prüfung hilft vor allem bei der Erkennung von:
- Kleinen Leckagen
- Fehlern an den Dichtflächen
- Montageproblemen
Bei Luft- und Wasserprüfungen kommen unterschiedliche Methoden zur Leckageerkennung zum Einsatz. Daher können sich auch die Abnahmekriterien unterscheiden.
Ob eine Niederdruck-Luftprüfung erforderlich ist, richtet sich nach der geltenden Norm und der Kundenspezifikation. Bei manchen Absperrschiebern ist sie nicht vorgeschrieben.
3.2 Hochdruck-Wasserprüfung
Die Hochdruck-Wasserprüfung kontrolliert die Dichtwirkung zwischen dem Schieberkeil und den Dichtsitzen.
Während der Prüfung ist der Schieber geschlossen. Gemäß den geltenden Prüfnormen wird Wasserdruck aufgebracht, um die Dichtsitze auf Leckagen zu prüfen.
Der grundlegende Ablauf umfasst folgende Schritte:
- Den Absperrschieber auf dem Prüfstand montieren und schließen.
- Die vorgegebene Prüfseite mit Wasser füllen und eingeschlossene Luft entfernen.
- Den Druck schrittweise bis zum festgelegten Prüfwert erhöhen.
- Den Prüfdruck für die erforderliche Dauer halten.
- Die Dichtsitze auf Leckagen prüfen und feststellen, ob der Schieber die Abnahmekriterien erfüllt.
Sitzdichtheitsprüfung eines Absperrschiebers
4. Endkontrolle vor dem Versand
Nach der Druckprüfung wird jeder Absperrschieber vor dem Versand gemäß der technischen Spezifikation und den Kundenanforderungen kontrolliert.
4.1 Sicht- und Kennzeichnungsprüfung
Oberfläche, Beschichtung und Kennzeichnungen des Schiebers werden auf folgende Punkte geprüft:
- Keine sichtbaren Gussfehler
- Die Beschichtung entspricht den festgelegten Anforderungen
- Nennweite, Druckstufe und Werkstoffkennzeichnungen sind korrekt
4.2 Maßkontrolle
Die Maßkontrolle umfasst:
- Baulänge
- Abmessungen der Flanschbohrungen
- Gesamtabmessungen des Schiebers
Die Maßkontrolle ist besonders bei Projekten zum Austausch von Armaturen wichtig, da abweichende Abmessungen zu Montageproblemen vor Ort führen können.
4.3 Prüfung von Werkstoffen und Dokumenten
Zu den erforderlichen Werkstoffunterlagen können gehören:
- Werkstoffzeugnisse
- Berichte zur chemischen Zusammensetzung und zu den mechanischen Eigenschaften
- Abnahmeprüfzeugnisse EN 10204 3.1
4.4 Funktionsprüfung
Bei der Funktionsprüfung wird Folgendes kontrolliert:
- Leichtgängiges Öffnen und Schließen
- Ordnungsgemäße Funktion des Handrads oder Getriebes
- Der Schieber funktioniert gemäß den festgelegten Anforderungen
5. Häufig gestellte Fragen zur Prüfung von Absperrschiebern (FAQ)
F1: Worin besteht der Unterschied zwischen einer Gehäuseprüfung und einer Sitzdichtheitsprüfung?
Bei der Gehäuseprüfung werden die Festigkeit und die äußere Dichtheit des Gehäuses, des Oberteils und weiterer drucktragender Bauteile kontrolliert.
Die Sitzdichtheitsprüfung überprüft die innere Dichtheit des Schiebers im geschlossenen Zustand.
Beide Prüfungen verfolgen unterschiedliche Ziele und können einander nicht ersetzen.
F2: Wie hoch ist der Prüfdruck für einen Absperrschieber PN16?
Wenn die Gehäuseprüfung mit dem 1,5-Fachen und die Sitzdichtheitsprüfung mit dem 1,1-Fachen des Nenndrucks durchgeführt wird, gelten für einen Absperrschieber PN16 üblicherweise folgende Prüfdrücke:
- Gehäuseprüfung: 24 bar
- Sitzdichtheitsprüfung: 17,6 bar
Die tatsächlichen Prüfdrücke hängen von den geltenden Prüfnormen, der Konstruktion des Schiebers und den Projektanforderungen ab.
Bei Projekten in der Wasserversorgung, Abwasserbehandlung, HLK-Technik und industriellen Rohrleitungstechnik sollten Käufer den Werkstoff, die Druckstufe, die Anschlussmaße, die Prüfnorm und die Abnahmekriterien des Schiebers prüfen.
UNION VALVE fertigt in China Absperrschieber mit weichdichtendem und metallisch dichtendem Sitz. Die Endkontrollen richten sich nach der Produktspezifikation und den Projektanforderungen.
Für Spezifikationen, Zeichnungen oder ein Angebot zu Absperrschiebern wenden Sie sich mit den Anforderungen Ihres Rohrleitungsprojekts oder Vertriebs an UNION VALVE.
Wenn Sie einen zuverlässigen Lieferanten von Absperrschiebern für Ihre Rohrleitungsprojekte oder Ihr Vertriebsgeschäft suchen, kontaktieren Sie UNION VALVE, um technische Spezifikationen, Zeichnungen und Angebote anzufordern.
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