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Válvulas de Retención Basculantes: Clave para Evitar el Retorno del Flujo

En aplicaciones como el tratamiento de agua, instalaciones industriales, redes municipales y centrales eléctricas, las válvulas de retención desempeñan un papel fundamental para prevenir el reflujo. Entre los diversos tipos, la válvula de retención basculante destaca por su excelente rendimiento hidráulico y su fiable mecanismo de cierre lento, lo que la convierte en una solución fiable para grandes estaciones de bombeo y líneas de transmisión de larga distancia.

Cómo funciona

1. Flujo hacia adelante: la válvula se abre
Cuando un fluido (como agua, aceite o gas) fluye hacia la válvula, la presión hace que el disco gire alrededor de un eje inclinado, elevándolo y permitiendo que el fluido pase con mínima resistencia. El ángulo optimizado del disco ayuda a reducir la pérdida de energía y garantiza un funcionamiento suave.

2. Flujo inverso: la válvula se cierra
Cuando la presión disminuye o el flujo se invierte, el disco regresa automáticamente a la posición cerrada, gracias a la gravedad o la presión inversa. Un dispositivo de cierre lento integrado, como un amortiguador hidráulico o un contrapeso, ayuda a retrasar el cierre, reduciendo eficazmente el riesgo de golpe de ariete y protegiendo el sistema de tuberías.

Fuente del vídeo: Sierra

¿Qué hace que las válvulas de retención basculantes sean únicas?

  • Cuerpo compacto tipo mariposa para una longitud de instalación más corta y un peso más ligero
  • El disco inclinable de doble desplazamiento permite un movimiento estable y eficiente durante la apertura y el cierre.
  • Múltiples opciones de sellado, incluidos sellos de caucho resistentes al desgaste y totalmente metálicos.
  • Mecanismo de cierre lento independiente (hidráulico o ponderado), diseñado para funcionar de manera suave y confiable sin contacto con el fluido.
  • Fuerza de sellado ajustable: un brazo de contrapeso con orificios de calibración permite ajustar con precisión la presión del disco contra el asiento, lo que garantiza un sellado hermético incluso en condiciones de baja contrapresión.

La diferencia entre una válvula de retención basculante y una válvula de retención normal

Característica

Válvula de retención oscilante tradicional

Válvula de retención basculante (cierre lento)

Movimiento del disco

oscilación vertical

Movimiento de inclinación sobre un eje inclinado

Resistencia al flujo

Relativamente más alto

Más bajo debido al movimiento aerodinámico del disco

Función de cierre lento

No disponible

Mecanismo integrado para evitar el golpe de ariete

Tamaño de la instalación

Generalmente más grande

Más compacto y eficiente en términos de espacio

Ámbito de aplicación

Condiciones de flujo estándar

Sistemas de flujo de alta velocidad y gran diámetro

Especificación de la válvula de retención de inclinación de la válvula de unión

Parámetro

Descripción

Modelo

Válvula de retención basculante de cierre lento hidráulica

Clasificación de presión y tamaño

PN10/PN16; DN200~DN1600 (8″~64″)

Material

Cuerpo: GGG40, GGG50, WCB, SS304, SS316
Disco: GGG40, GGG50, SS304, SS316
Vástago: acero inoxidable (SS304/SS316)
Sello: NBR, EPDM
Asiento de carrocería: F6a, SS304, SS316

Estructura

Diseño de disco basculante con mecanismo de cierre lento con contrapeso de palanca (amortiguador hidráulico opcional)

Conexión de brida

Brida estándar EN1092-2 (PN10/PN16)

Medios aplicables

Agua, alcantarillado

Rango de temperatura

10~80°C

Válvula de retención basculante

Pautas de instalación para válvulas de retención basculantes

Una instalación correcta es esencial para garantizar el rendimiento confiable y la longevidad de una válvula de retención basculante. A continuación, se presentan las prácticas y comprobaciones recomendadas para una instalación segura y eficaz.

1. Requisitos de almacenamiento

Para válvulas de sellado blando, mantenga las superficies de sellado (disco y asiento) cubiertas para evitar la contaminación por polvo o residuos, que pueden afectar el rendimiento del sellado.

La válvula y cualquier dispositivo de cierre lento conectado (por ejemplo, cilindro hidráulico o contrapeso) deben almacenarse en posición horizontal para mayor seguridad y estabilidad.

2. Inspección previa a la instalación

Antes de la instalación, realice las siguientes comprobaciones:

  • Asegúrese de que la válvula no haya sufrido daños durante el transporte o el almacenamiento.
  • Verifique que las superficies de sellado y la cavidad de la válvula estén limpias y libres de residuos.
  • Compruebe que las tuberías de control externas, si corresponde, estén intactas.
  • Confirme que el disco se mueva libremente sin obstrucciones.
  • Pruebe que el mecanismo de cierre lento y el brazo límite funcionen suavemente y no estén atascados.

3. Instrucciones de instalación

A. Orientación y colocación

  1. Dirección del flujo: Instale siempre la válvula según la flecha de dirección del flujo marcada en el cuerpo. Instalarla al revés podría causar un mal funcionamiento de la válvula.
  2. Posición recomendada: Instalar en tuberías horizontales o ligeramente inclinadas, asegurándose de que el disco pueda abrirse y cerrarse libremente.
  3. Instalación vertical: Sólo se permite si la válvula está diseñada específicamente para ello y el medio debe fluir hacia arriba.
  4. Ubicación sugerida: Coloque la válvula cerca de la salida de la bomba para minimizar la distancia de reflujo y permitir una acción de cierre más rápida.

B. Pasos de instalación

  1. Instale una junta adecuada entre las bridas para garantizar un sellado hermético.
  2. Apriete los pernos de la brida en forma cruzada para garantizar una presión uniforme y evitar la deformación del cuerpo de la válvula.
  3. Si la válvula incluye un amortiguador hidráulico o contrapeso, asegúrese de que tenga espacio adecuado para funcionar sin obstrucciones.
  4. Para los modelos con una línea de derivación, asegúrese de que todas las conexiones sean correctas y seguras.

4. Puesta en servicio posterior a la instalación

  • Pruebe el movimiento del disco empujando manualmente el contrapeso o permitiendo que el fluido fluya a través de él y observando la acción de la válvula.
  • Para los modelos hidráulicos, ajuste la válvula de mariposa en el amortiguador para controlar la velocidad de cierre.
  • Antes de iniciar el flujo completo, abra gradualmente la válvula ascendente y observe si la válvula de retención se abre y se cierra correctamente.

Problemas comunes y solución de problemas de las válvulas de retención basculantes

Asunto

Posible causa

Solución recomendada

Fugas en las superficies de sellado

1. Suciedad o residuos en la superficie de sellado.
2. Superficie de sellado dañada

1. Limpie bien el área de sellado.
2. Renovar o reparar la superficie

El disco de la válvula está atascado

1. La conexión del eje está desgastada.
2. El eje está deformado
3. La contrapresión es demasiado baja

1. Cierre el flujo y repare o reemplace las piezas desgastadas.
2. Corrija o reemplace el eje
3. Añadir un dispositivo de cierre auxiliar (ajustar el contrapeso)

Mecanismo de cierre lento atascado

1. Brazo de límite desgastado
2. Resorte de acero inoxidable dañado
3. Asiento de resorte atascado

1. Reparar o reemplazar
2. Reparar o reemplazar
3. Reparar o reemplazar

Ruido anormal durante el funcionamiento

1. Conexiones de válvulas sueltas
2. Objetos extraños en la tubería
3. Aire en la tubería

1. Vuelva a apretar todos los pernos de la brida.
2. Retire los residuos de la tubería.
3. Purgue el aire del sistema

Nota final

En los sistemas de control de fluidos, el rendimiento, la fiabilidad y la durabilidad son fundamentales, y la válvula de retención basculante destaca como una solución avanzada y práctica. Con un flujo optimizado, un diseño de cierre lento automático y una gran adaptabilidad a las condiciones exigentes del agua, se ha convertido en la opción preferida de ingenieros y diseñadores de sistemas.

En Union Valve, no solo fabricamos válvulas, sino que ofrecemos soluciones completas. Con décadas de experiencia, certificaciones reconocidas internacionalmente y un compromiso con la calidad, nuestros productos gozan de confianza en más de 100 países. Ya sea que necesite un modelo estándar o una configuración totalmente personalizada, nuestro equipo está aquí para apoyar su proyecto desde el diseño hasta la puesta en marcha.

 

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