EspañolVálvula de mariposa tipo wafer vs. válvula de mariposa tipo lug: cómo elegir
En las conexiones de válvulas de mariposa, los diseños tipo wafer y tipo lug son las dos configuraciones más comunes en proyectos de ingeniería. Aunque a primera vista parecen similares, su conexión a la tubería, así como los requisitos de instalación y los escenarios aplicables, son muy diferentes.
Comprender las diferencias fundamentales entre estas dos estructuras ayuda a los ingenieros, diseñadores y equipos de compras a realizar la selección correcta para su sistema.
Este artículo desglosa las diferencias en estructura, método de instalación, escenarios de aplicación y mantenimiento, ayudándole a determinar rápidamente qué diseño se adapta mejor a su canalización.
Válvulas de mariposa tipo wafer frente a válvulas de mariposa tipo lug: diferencias en la conexión estructural
Conexión de válvula de mariposa tipo oblea
Una válvula de mariposa tipo wafer no tiene bridas ni agujeros para pernos individuales propios.
En cambio, se instala entre dos bridas de tubería, y unos pernos largos atraviesan ambas bridas para sujetar la válvula de forma segura en su lugar.
El rendimiento del sellado depende en gran medida de la compresión proporcionada por las dos bridas.
Características estructurales
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Diseño más corto y compacto
Para un mismo tamaño nominal, las válvulas de mariposa tipo wafer suelen tener la menor dimensión cara a cara, lo que las hace ideales para espacios de instalación reducidos. -
Requiere sujeción por ambos lados.
Dado que el cuerpo de la válvula no puede soportar la carga axial desde un solo lado, debe estar soportado y comprimido simultáneamente por ambas bridas. No se puede utilizar donde un extremo de la tubería no esté soportado.
Características de mantenimiento
- La eliminación afecta a toda la sección de la tubería.
- Los pernos largos atraviesan ambas bridas, por lo que para quitar una válvula tipo wafer es necesario desconectar ambos lados de la tubería.
- No se puede mantener un lado fijo durante el mantenimiento, lo que aumenta el alcance del impacto y la carga de trabajo.
Limitaciones de la aplicación
- No apto para servicio de fin de línea (EOL).
- Una válvula de mariposa tipo wafer no puede depender de una sola brida para soportar la presión o mantener el sellado.
- Si se instala al final de una tubería con una sola conexión de brida, el cuerpo de la válvula puede desplazarse bajo presión, lo que puede provocar fugas o incluso que se salga completamente de la brida.
Por este motivo, las válvulas de mariposa tipo wafer no deben utilizarse como válvulas de aislamiento de fin de línea.
Conexión de válvula de mariposa tipo orejeta
Una válvula de mariposa de tipo orejeta tiene un cuerpo con orejetas roscadas moldeadas alrededor del borde. Durante la instalación, se insertan pernos cortos desde el exterior de cada brida de tubería y se enroscan directamente en estas orejetas roscadas.
Debido a que los pernos se fijan al propio cuerpo de la válvula, esta se puede fijar de forma segura a una brida a la vez; no depende de la brida opuesta para su soporte.
Características estructurales
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Construcción ligeramente más larga y robusta
Gracias a las orejetas fundidas, el cuerpo de la válvula es más grueso y, por lo tanto, más resistente. Su longitud entre caras suele ser ligeramente mayor que la de una válvula tipo wafer del mismo tamaño. -
Diseñado para soportar carga unilateral
Las orejetas roscadas permiten que el cuerpo de la válvula soporte cargas axiales en la tubería y fuerzas en la brida desde un lado. Esto proporciona a las válvulas de orejetas una mayor estabilidad mecánica y las hace adecuadas para condiciones de instalación más exigentes.
Características de mantenimiento
Extracción unilateral más sencilla
- Para desmontar la válvula, solo necesita aflojar los tornillos cortos de un lado.
- El lado opuesto del oleoducto puede permanecer completamente intacto, lo que permite realizar trabajos de mantenimiento sin necesidad de cerrar todo el sistema ni desmontar grandes secciones de tubería.
Ventajas de la aplicación
Adecuado para aislamiento de fin de línea (EOL) o seccional.
- Una válvula de mariposa tipo lug puede permanecer montada de forma segura incluso cuando está conectada a una sola brida, funcionando efectivamente como una brida ciega.
- Esta es una de sus mayores ventajas de ingeniería: se puede utilizar en los extremos de los oleoductos, para paradas temporales o para aislar secciones de un sistema durante el mantenimiento.
Factores clave a la hora de elegir entre válvulas de mariposa tipo wafer y tipo lug
1. Capacidad de fin de línea
Este suele ser el primer factor y el más importante a la hora de elegir entre los dos diseños.
Una válvula de mariposa tipo wafer no se puede usar al final de una tubería. Dado que depende completamente de dos bridas que la sujetan por ambos lados, no puede soportar la presión ni permanecer fija cuando solo se conecta una brida.
Por otro lado, una válvula de mariposa tipo lug puede soportarse completamente con pernos en un lado. Esto le permite funcionar como una válvula de fin de línea (EOL), actuando efectivamente como una brida ciega para cerrar la tubería. Esta es una de sus ventajas de ingeniería más valiosas.
2. Facilidad de mantenimiento
Tipo de oblea:
Para su inspección o sustitución, es necesario retirar los pernos largos que atraviesan todo el conjunto. Esto requiere desconectar ambos extremos de la tubería, lo que aumenta la mano de obra, el tiempo de inactividad y las interrupciones generales del sistema.
Tipo de orejeta:
Solo es necesario quitar los tornillos cortos de un lado para extraer la válvula.
El lado aguas abajo permanece completamente intacto, lo que permite realizar el mantenimiento con una interrupción mínima del sistema.
Esto hace que las válvulas de orejeta sean ideales para conexiones de bombas, filtros y equipos que requieren limpieza o mantenimiento frecuentes.
3. Resistencia y clasificación de presión
Debido a que las válvulas de mariposa tipo lug incorporan orejetas roscadas fundidas, sus cuerpos son generalmente más fuertes y rígidos.
Por lo general, pueden soportar mayores tensiones y cargas de presión en las tuberías en comparación con las válvulas tipo wafer del mismo tamaño.
Para aplicaciones donde la integridad estructural, la carga de la tubería o las clasificaciones de presión más altas son críticas, el diseño tipo orejeta es la opción más confiable.
4. Factores de espacio y coste
Tipo de oblea:
Ofrece ventajas en cuanto a compacidad: menor longitud cara a cara y menor peso.
La válvula en sí suele ser menos costosa, lo que la hace ideal para proyectos con presupuestos ajustados o espacios de instalación reducidos.
Tipo de orejeta:
Aunque el coste de la válvula es ligeramente superior, la instalación es más rápida y utiliza menos tornillos y más cortos.
A largo plazo, la reducción del tiempo de inactividad y la facilidad de mantenimiento suelen compensar el mayor coste inicial de compra.
Resumen de la solicitud
Usos típicos de las válvulas de mariposa tipo wafer
- espacios de instalación reducidos
- Tramos intermedios de oleoductos
- Proyectos sensibles al presupuesto
- Sistemas de agua de gran diámetro y baja presión (agua fría para climatización, distribución de agua en edificios, etc.).
Usos típicos de las válvulas de mariposa con orejetas
- Succión y descarga de la bomba
- Equipos que requieren aislamiento para mantenimiento
- sistemas de protección contra incendios
- Servicio de fin de línea
- Tuberías químicas y de proceso con mayores exigencias mecánicas
Preguntas frecuentes
P1: ¿Puede una válvula de mariposa tipo lug reemplazar a una válvula tipo wafer?
R: Para la mayoría de las instalaciones de línea media, sí; una válvula de orejeta normalmente puede reemplazar una válvula de oblea, siempre que haya suficiente espacio y el costo ligeramente más alto sea aceptable.
Sin embargo, lo contrario no es cierto:
Si el diseño requiere una instalación tipo orejeta (como en el caso de un servicio de fin de línea), nunca se debe utilizar una válvula tipo wafer como sustituto.
P2: Además de los tipos de oblea y lengüeta, ¿qué otros estilos de conexión están disponibles?
A: El tercer tipo principal es la válvula de mariposa con brida.
Su cuerpo incluye bridas totalmente integradas que se atornillan directamente a las bridas de la tubería.
Entre los tres tipos de conexión, las válvulas con bridas son las más robustas, ofrecen la mayor capacidad de presión y soportan condiciones exigentes como alta presión, alta temperatura o medios corrosivos.
Sin embargo, también son la opción más grande y la más cara.
P3: ¿Cómo debo elegir el material de la carrocería y el material del asiento?
A: La selección del material depende del medio y de las condiciones de funcionamiento:
Cuerpo de la válvula:
- Hierro fundido: aplicaciones generales en agua
- Acero al carbono: mayor presión o temperatura
- Acero inoxidable: aplicaciones corrosivas o sanitarias
Materiales de los asientos:
- EPDM – agua, climatización, servicios generales
- NBR – aceites, hidrocarburos
- PTFE – alta temperatura, productos químicos, medios corrosivos
Garantizar la compatibilidad entre el medio y el material del asiento es esencial para un sellado eficaz a largo plazo.
Notas finales
Las válvulas de mariposa tipo wafer y tipo lug ofrecen ventajas distintas y están diseñadas para diferentes necesidades de instalación. Seleccionar el tipo de conexión adecuado según la configuración del sistema, los requisitos de mantenimiento y las condiciones de presión garantizará un funcionamiento estable y un mantenimiento más sencillo.
Si necesita asesoramiento para su aplicación específica, no dude en ponerse en contacto con Union Valve . Nuestro equipo de ingeniería puede ayudarle a elegir la válvula de mariposa más adecuada para su proyecto.
