website
+86 22 66224148 jack@unionvalve.com

Faites confiance à la qualité. Des solutions pour réussir. Des partenariats gagnant-gagnant.

Clapets de Retenue Inclinables : Un Composant Essentiel pour Prévenir le Reflux

Dans des applications telles que le traitement des eaux, les installations industrielles, les réseaux municipaux et les centrales électriques, les clapets anti-retour jouent un rôle essentiel pour prévenir les reflux. Parmi les différents types de clapets, le clapet anti -retour basculant se distingue par ses performances hydrauliques supérieures et son mécanisme de fermeture lente fiable, ce qui en fait une solution fiable pour les grandes stations de pompage et les lignes de transport longue distance.

Comment ça marche

1. Débit direct – La vanne s'ouvre
Lorsqu'un fluide (tel que de l'eau, de l'huile ou du gaz) pénètre dans la vanne, la pression fait tourner le disque autour d'un axe incliné, le soulevant et permettant au fluide de passer avec une résistance minimale. L'angle optimisé du disque contribue à réduire les pertes d'énergie et assure un fonctionnement fluide.

2. Flux inversé – La vanne se ferme
Lorsque la pression chute ou que le débit s'inverse, le disque revient automatiquement en position fermée, par gravité ou par contre-pression. Un dispositif de fermeture lente intégré, tel qu'un amortisseur hydraulique ou un contrepoids, retarde la fermeture, réduisant ainsi efficacement le risque de coup de bélier et protégeant le réseau de canalisations.

Source de la vidéo : Sierra

Ce qui rend les clapets anti-retour inclinables uniques

  • Corps compact de type papillon pour une longueur d'installation plus courte et un poids plus léger
  • Le disque inclinable à double décalage permet un mouvement stable et efficace lors de l'ouverture et de la fermeture
  • Plusieurs options d'étanchéité, y compris des joints en caoutchouc résistant à l'usure et des joints entièrement métalliques
  • Mécanisme de fermeture lente indépendant (hydraulique ou pondéré), conçu pour fonctionner en douceur et de manière fiable sans contact avec le fluide
  • Force d'étanchéité réglable : Un bras de contrepoids avec des trous d'étalonnage permet un réglage précis de la pression du disque contre le siège, garantissant une étanchéité parfaite même dans des conditions de faible contre-pression

La différence entre un clapet anti-retour basculant et un clapet anti-retour classique

Fonctionnalité

Clapet anti-retour à battant traditionnel

Clapet anti-retour basculant (fermeture lente)

Mouvement du disque

Balançoire verticale

Mouvement d'inclinaison sur un axe incliné

Résistance à l'écoulement

Relativement plus élevé

Plus bas en raison du mouvement simplifié du disque

Fonction de fermeture lente

Pas disponible

Mécanisme intégré pour éviter les coups de bélier

Taille de l'installation

Généralement plus grand

Plus compact et peu encombrant

Champ d'application

Conditions d'écoulement standard

Systèmes à écoulement à grande vitesse et à grand diamètre

Spécifications du clapet anti-retour basculant à vanne union

Paramètre

Description

Modèle

Clapet anti-retour hydraulique à fermeture lente et à inclinaison

Pression nominale et taille

PN10/PN16 ; DN200~DN1600 (8″~64″)

Matériel

Corps : GGG40, GGG50, WCB, SS304, SS316
Disque : GGG40, GGG50, SS304, SS316
Tige : acier inoxydable (SS304/SS316)
Joint : NBR, EPDM
Corps Siège : F6a, SS304, SS316

Structure

Conception à disque basculant avec mécanisme de fermeture lente à contrepoids à levier (amortisseur hydraulique en option)

Raccord à bride

Bride standard EN1092-2 (PN10/PN16)

Médias applicables

Eau, eaux usées

Plage de température

10~80°C

Clapet anti-retour inclinable

Consignes d'installation pour les clapets anti-retour inclinables

Une installation correcte est essentielle pour garantir la fiabilité et la longévité d'un clapet anti-retour basculant. Vous trouverez ci-dessous les pratiques et vérifications recommandées pour une installation sûre et efficace.

1. Exigences de stockage

Pour les vannes à étanchéité souple, gardez les surfaces d'étanchéité (disque et siège) couvertes pour éviter toute contamination par la poussière ou les débris, ce qui pourrait affecter les performances d'étanchéité.

La vanne et tout dispositif de fermeture lente attaché (par exemple, un vérin hydraulique ou un contrepoids) doivent être stockés en position horizontale pour des raisons de sécurité et de stabilité.

2. Inspection avant l'installation

Avant l’installation, effectuez les vérifications suivantes :

  • Assurez-vous que la valve n’a pas été endommagée pendant le transport ou le stockage.
  • Vérifiez que les surfaces d’étanchéité et la cavité de la vanne sont propres et exemptes de débris.
  • Vérifiez que la tuyauterie de contrôle externe, le cas échéant, est intacte.
  • Vérifiez que le disque se déplace librement sans obstruction.
  • Vérifiez que le mécanisme de fermeture lente et le bras de fin de course fonctionnent correctement et ne sont pas bloqués.

3. Instructions d'installation

A. Orientation et placement

  1. Sens d'écoulement : Installez toujours la vanne conformément à la flèche de sens d'écoulement indiquée sur le corps de la vanne. Une installation inversée peut entraîner un dysfonctionnement de la vanne.
  2. Position recommandée : Installer sur une tuyauterie horizontale ou légèrement inclinée, en s'assurant que le disque peut s'ouvrir et se fermer librement.
  3. Installation verticale : autorisée uniquement si la vanne est spécifiquement conçue pour cela et que le fluide doit s'écouler vers le haut.
  4. Emplacement suggéré : Placez la vanne près de la sortie de la pompe pour minimiser la distance de reflux et permettre une fermeture plus rapide.

B. Étapes d'installation

  1. Installez un joint approprié entre les brides pour assurer une étanchéité parfaite.
  2. Serrez les boulons de la bride selon un motif croisé pour assurer une pression uniforme et éviter la déformation du corps de la vanne.
  3. Si la vanne comprend un amortisseur hydraulique ou un contrepoids, assurez-vous qu'il dispose d'un espace suffisant pour fonctionner sans obstruction.
  4. Pour les modèles avec une ligne de dérivation, assurez-vous que toutes les connexions sont correctes et sécurisées.

4. Mise en service après installation

  • Testez le mouvement du disque en poussant manuellement le contrepoids ou en laissant le fluide s'écouler et en observant l'action de la vanne.
  • Pour les modèles hydrauliques, réglez le papillon des gaz sur l'amortisseur pour contrôler la vitesse de fermeture.
  • Avant d'initier le débit complet, ouvrez progressivement la vanne en amont et observez si le clapet anti-retour s'ouvre et se ferme correctement.

Problèmes courants et dépannage des clapets anti-retour basculants

Problème

Cause possible

Solution recommandée

Fuite au niveau des surfaces d'étanchéité

1. Saleté ou débris sur la surface d'étanchéité
2. Surface d'étanchéité endommagée

1. Nettoyez soigneusement la zone d'étanchéité
2. Refaire ou réparer la surface

Le disque de soupape est coincé

1. La connexion de l'arbre est usée
2. L'arbre est déformé
3. La contre-pression est trop faible

1. Coupez le débit et réparez ou remplacez les pièces usées
2. Corriger ou remplacer l'arbre
3. Ajouter un dispositif de fermeture auxiliaire (ajuster le contrepoids)

Mécanisme de fermeture lente bloqué

1. Bras de limite usé
2. Ressort en acier inoxydable endommagé
3. Siège de ressort coincé

1. Réparer ou remplacer
2. Réparer ou remplacer
3. Réparer ou remplacer

Bruit anormal pendant le fonctionnement

1. Raccords de soupape desserrés
2. Objets étrangers dans le pipeline
3. Air dans la canalisation

1. Resserrez tous les boulons de bride
2. Retirez les débris du pipeline
3. Purger l'air du système

Note finale

Dans les systèmes de contrôle des fluides, la performance, la fiabilité et la durabilité sont des critères incontournables, et le clapet anti-retour basculant se distingue par sa conception à la fois avancée et pratique. Grâce à son trajet d'écoulement optimisé, sa conception à fermeture automatique lente et sa grande adaptabilité aux conditions d'eau exigeantes, il est devenu un choix privilégié des ingénieurs et des concepteurs de systèmes.

Chez Union Valve, nous ne nous contentons pas de fabriquer des vannes : nous proposons des solutions complètes. Forts de plusieurs décennies d'expérience, de certifications reconnues internationalement et d'un engagement qualité, nos produits sont reconnus dans plus de 100 pays. Que vous ayez besoin d'un modèle standard ou d'une configuration entièrement personnalisée, notre équipe est là pour vous accompagner dans votre projet, de la conception à la mise en service.

 

Articles connexes:

Laissez un commentaire

Veuillez noter que les commentaires doivent être approvés avant d'être affichés

Ajouter une note à votre commande

Effectuez une recherche

RuffRuff Apps RuffRuff Apps by Tsun