Понимание 6 основных типов фланцев в трубопроводных системах

Фланцы являются важными элементами соединения в трубопроводных системах. Они в основном используются для соединения труб, клапанов, насосов и другого оборудования или компонентов. Фланцы не только служат соединительными элементами, но и обеспечивают герметизацию, предотвращая утечку жидкости и обеспечивая эффективное движение жидкости в системе.

Существует несколько способов соединения трубопроводных фланцев с трубами. Сегодня мы рассмотрим шесть наиболее распространенных типов фланцевых соединений, используемых в трубопроводных системах.

• Фланцы с присоединением встык  
• Фланцы свободного монтажа
• Фланцы с приварной шейкой
• Резьбовые фланцы
• Глухие фланцы
• Фланцы внахлест

Фланцы С Розеточной Сваркой

Фланцы с розеточной сваркой имеют гнездо во внутреннем отверстии, куда вставляется труба и затем приваривается. При использовании этого типа фланцев внутренний диаметр фланца должен соответствовать внутреннему диаметру трубы. Соединение с трубой завершается угловым швом снаружи фланца.

Применение: фланцы с розеточной сваркой подходят только для трубопроводов с условным диаметром DN80 и меньше.

Фланцы Свободного Монтажа

Фланцы свободного монтажа имеют отверстие, соответствующее внешнему диаметру трубы, что позволяет трубе проходить через фланец. Фланец надевается на трубу и приваривается угловым швом как с внутренней, так и с внешней стороны.

Соединение с трубой завершается двумя угловыми швами — одним с внутренней и одним с внешней стороны фланца.

Применение: фланцы свободного монтажа подходят для систем с низким давлением и низкой температурой, и данный тип фланцев доступен в больших размерах.

Фланцы С Приварной Шейкой

Фланцы с приварной шейкой отличаются наличием длинной, сужающейся шейки, которая переходит от сварного соединения к фланцевой пластине. Толщина этой шейки постепенно увеличивается, чтобы соответствовать толщине стенки трубы, что улучшает распределение напряжений и повышает прочность фланца.  

Соединение с трубой выполняется с помощью полного стыкового шва.  

Фланцы с приварной шейкой в основном применяются в сложных условиях эксплуатации. Они крупные, тяжелые и дорогие, но обладают высокой прочностью и жесткостью, что позволяет им выдерживать высокие температуры, высокое давление, многократные изгибы и температурные колебания.

Применение: благодаря отличным характеристикам фланцы с приварной шейкой широко используются в крупных резервуарах в таких отраслях, как аэрокосмическая, нефтяная и химическая промышленность. Они особенно подходят для трубопроводов, подверженных колебаниям давления или температуры, а также для работы при высоких и низких температурах и давлениях. Эти фланцы также применяются в трубопроводах для транспортировки дорогих, легковоспламеняющихся, взрывоопасных или токсичных газов.

Резьбовые фланцы  

Отверстие фланца нарезано под резьбу, соответствующую резьбе на трубе, что позволяет соединять их без сварки. В сравнении с приварными фланцами, резьбовые фланцы обеспечивают более простую установку и обслуживание.  

Соединение с трубой осуществляется путем завинчивания, без необходимости в сварке.  

Применение: подходят для трубопроводов, где на месте монтажа сварка не допускается, например, для систем пожаротушения, газоснабжения, а также для промышленных или бытовых систем горячего и холодного водоснабжения. Однако не рекомендуется использовать резьбовые фланцы в условиях с резкими изменениями температуры или при температурах выше 260°C или ниже -45°C во избежание утечек.

Глухие фланцы  

Глухие фланцы не имеют ступицы или центрального отверстия и в основном используются для герметизации открытого конца труб или емкостей.  

Имеют такой же болтовой узор для соединения с трубопроводом.  

Применение: используются для изоляции и блокировки трубопроводов при инспекции оборудования, его очистке, замене или других видах технического обслуживания. Их можно легко снять, что делает их удобными для проведения ремонтных работ.

Фланцы Внахлест

Фланцы внахлест состоят из двух частей: конца трубы с отбортовкой и свободного фланца. Конец трубы с отбортовкой приваривается к трубе, в то время как свободный фланец может свободно вращаться на трубе. Материал фланца может отличаться от материала конца трубы, часто используют углеродистую сталь для снижения затрат. Обычно используется в местах, где требуется частая разборка и пространство ограничено.  

В отличие от фланцев с розеточной сваркой и резьбовых фланцев, фланцы внахлест обеспечивают более надежное соединение через стыковую сварку. Однако, в отличие от резьбовых, приварных и фланцев с розеточной сваркой, они не подходят для мелких, дорогостоящих компонентов или сложного производства.  

Применение: фланцы внахлест обеспечивают гибкость соединения, так как могут свободно вращаться на трубе. Они идеально подходят для мест, где требуется частая разборка и ограничено пространство.

Основные Технические Параметры Фланцев

Номинальный Диаметр (DN)

Определение: Номинальный диаметр — это стандартный диаметр фланца, обозначающий размер соединяемой трубы или оборудования. Обычно обозначается как DN (номинальный диаметр) в миллиметрах (мм). Это важный параметр для выбора фланца.  

Номинальное Давление (PN)

Определение: Номинальное давление — это максимально допустимое рабочее давление фланца при заданной температуре. Оно показывает способность фланца выдерживать давление и обозначается как PN в мегапаскалях (МПа). Это один из ключевых параметров при проектировании и выборе фланца, напрямую влияющий на герметичность и безопасность.  

Тип Материала

Фланцы изготавливаются из различных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь и легированная сталь. Разные материалы обладают особыми физико-химическими свойствами, подходящими для различных условий эксплуатации. Выбор материала влияет на прочность, стойкость к коррозии, износостойкость, стоимость производства и срок службы фланца.  

Тип Уплотнительной Поверхности

Типы уплотнительных поверхностей фланцев включают: полную поверхность (FF), выступающую поверхность (RF), шип-паз (MFM), шип-паз с язычком (TG) и кольцевое соединение (RJ), каждая из которых предназначена для разных требований к герметичности.  

Стандарты Изготовления Фланцев

К ним относятся национальные стандарты (например, GB/T), стандарты машиностроительной отрасли (например, JB/T), стандарты химической промышленности (например, HG), американские стандарты (например, ANSI B16.5), британские стандарты (например, BS), немецкие стандарты (например, DIN) и японские стандарты (например, JIS B2220-2012).

В заключение, основные технические параметры фланцев включают номинальный диаметр, номинальное давление, тип материала, стандарты изготовления и другие параметры. Эти характеристики определяют производительность и область применения фланцев и являются важными критериями для их выбора и эксплуатации.

Union Valve — профессиональный производитель клапанов, предлагающий широкий ассортимент стандартных клапанов, а также индивидуальные разработки для удовлетворения специфических требований клиентов. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Связанная статья：

• Вы знаете 8 основных стандартов API для клапанов?
• Правильный выбор клапанов для эффективного водоснабжения
• Что такое Cv? Руководство по объяснению коэффициента пропускной способности клапана
• Рекомендуемые Десять Производителей Бабочковых Клапанов С Наилучшим Качеством В Китае

Об Авторе

Serena Zhang

Менеджер по продажам компании Tianjin Union Valve Co., Ltd.

Обладает 4-летним опытом работы в сфере экспорта клапанов и обеспечивает высококачественное обслуживание, чтобы ваш заказ был выполнен без проблем. Оперативный ответ 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Будем рады вашим запросам!