website
+86 22 66224148 jack@unionvalve.com

Confía en la calidad. Crea situaciones beneficiosas para todos.

¿Por qué se instala una válvula de retención en la salida de una bomba?

Cuando una bomba funciona con normalidad, el fluido sale por la descarga de la bomba y continúa hacia la tubería aguas abajo. Sin embargo, cuando la bomba se detiene, el fluido dentro de la tubería no siempre se detiene de inmediato. Debido a la presión residual, la carga estática de una tubería elevada o las diferencias de presión dentro del sistema, el fluido puede regresar hacia la bomba.

Una válvula de retención está diseñada para abrirse automáticamente durante el flujo normal y cerrarse cuando comienza el flujo inverso, evitando así el retorno del fluido.

Por este motivo, las válvulas de retención se instalan habitualmente en el lado de descarga de las bombas. Ayudan a evitar el flujo inverso, reducen su impacto sobre la bomba y protegen tanto la tubería como los equipos relacionados.

Sin embargo, la función de una válvula de retención va más allá de simplemente “evitar el flujo inverso”. El tipo de válvula, la posición de instalación y sus características de cierre pueden influir en la estabilidad de funcionamiento del sistema de bombeo. Una selección inadecuada puede provocar problemas como golpes de ariete o fluctuaciones de presión.

¿Qué sucede cuando se detiene una bomba?

Cuando una bomba se detiene, las condiciones de flujo dentro del sistema pueden cambiar.

En algunos sistemas, el agua puede regresar debido a la presión existente en la tubería, la carga estática de una sección elevada o la presencia de otras bombas que continúan funcionando.

Esto suele ocurrir en:

  • Sistemas de tuberías elevadas
  • Tuberías de larga distancia
  • Sistemas de presurización
  • Sistemas con bombas en paralelo
  • Sistemas de suministro de agua con mayor presión aguas abajo

Sin una válvula de retención, el flujo inverso puede volver a entrar en la bomba y afectar al funcionamiento normal tanto de la bomba como del sistema de tuberías.

estaciones de bombeo

¿Por qué se instala una válvula de retención en la salida de una bomba?

Una válvula de retención se instala en la salida de una bomba principalmente por tres razones: evitar el flujo inverso, proteger la bomba y ayudar a mantener la estabilidad del sistema después de que la bomba se detenga.

1 Evitar el flujo inverso

Evitar el flujo inverso es la función más básica de una válvula de retención.

Cuando la bomba se detiene y el fluido situado aguas abajo comienza a regresar hacia ella, la válvula de retención se cierra automáticamente para impedir que el fluido vuelva a entrar en la bomba.

Esto es especialmente importante en sistemas de suministro de agua, estaciones de bombeo, sistemas de presurización y tuberías con tramos elevados.

2 Proteger la bomba

Si una gran cantidad de fluido regresa a través de una bomba centrífuga, puede hacer que el impulsor gire en sentido contrario y aumentar la carga sobre los componentes internos de la bomba.

En sistemas con bombas en paralelo, una válvula de retención también evita que una bomba en funcionamiento impulse el fluido hacia atrás a través de otra bomba que ya se ha detenido.

Por este motivo, una válvula de retención no solo evita el flujo inverso. También ayuda a reducir sus efectos sobre la bomba y los equipos relacionados.

3 Ayudar a mantener la estabilidad del sistema

Después de detener una bomba, el caudal y la presión dentro de la tubería no se estabilizan de inmediato.

Una válvula de retención correctamente seleccionada puede limitar el flujo inverso en el momento adecuado y ayudar a reducir los efectos de los cambios bruscos de presión.

Sin embargo, una válvula de retención no sustituye a una válvula o dispositivo específico de protección contra golpes de ariete. Si su velocidad de cierre no se adapta a las condiciones reales del sistema, pueden producirse fluctuaciones de presión e incluso golpes de ariete.

Por lo tanto, la selección de una válvula de retención para la salida de una bomba no debe basarse únicamente en el diámetro y la clase de presión. También deben tenerse en cuenta las condiciones reales de flujo, la disposición de las tuberías y las características de cierre de la válvula.

¿Qué tipo de válvula de retención es adecuada para la salida de una bomba?

En la salida de una bomba pueden utilizarse varios tipos de válvulas de retención, y no existe un único diseño adecuado para todas las aplicaciones. La selección suele depender de factores como el fluido, el diámetro de la tubería, el caudal, el espacio disponible para la instalación y el riesgo de golpe de ariete en el sistema.

Válvula de retención de clapeta

Las válvulas de retención de clapeta tienen un diseño sencillo y un paso de flujo relativamente libre. Se utilizan habitualmente en sistemas de suministro de agua, drenaje y tuberías industriales de uso general.

Son adecuadas para sistemas con condiciones de funcionamiento relativamente estables. Sin embargo, en tuberías donde la velocidad del flujo cambia rápidamente o existe un mayor riesgo de golpe de ariete, debe prestarse especial atención a la velocidad de cierre del disco.

Válvula de retención de clapeta

Válvula de retención de doble plato

Las válvulas de retención de doble plato tienen un diseño compacto y una longitud entre caras reducida, por lo que son especialmente adecuadas cuando el espacio de instalación es limitado.

Normalmente utilizan un sistema de cierre asistido por resorte, y los platos recorren una distancia relativamente corta. Por este motivo, se utilizan con frecuencia en salidas de bombas y tuberías de gran diámetro.

Válvula de retención de doble plato

Válvula de retención silenciosa

Las válvulas de retención silenciosas se utilizan habitualmente en las salidas de bombas de sistemas de agua limpia, HVAC y sistemas de presurización.

Normalmente cuentan con un cierre asistido por resorte. Cuando el caudal comienza a disminuir, el disco empieza a cerrarse gradualmente, lo que ayuda a reducir la cantidad de flujo inverso antes del cierre completo.

Válvula de retención silenciosa

Válvula de retención de disco basculante

Las válvulas de retención de disco basculante se utilizan habitualmente en tuberías de gran diámetro y sistemas de estaciones de bombeo.

En comparación con las válvulas de retención de clapeta convencionales, tienen un recorrido del disco más corto y responden con mayor rapidez. Algunos modelos también pueden equiparse con contrapesos o dispositivos de amortiguación hidráulica para ayudar a controlar el proceso de cierre.

Válvula de retención de disco basculante

Válvula de retención de bola

Las válvulas de retención de bola son especialmente adecuadas para aguas residuales, sistemas de drenaje y fluidos que contienen sólidos en suspensión.

Válvula de retención de bola

Gracias a su diseño interno relativamente sencillo, el paso del fluido tiene menos probabilidades de verse afectado por residuos o sólidos. Por este motivo, se utilizan habitualmente en estaciones de bombeo de aguas residuales y sistemas de drenaje.

En general:

  • Para sistemas convencionales de agua limpia, pueden considerarse válvulas de retención de clapeta, de doble plato o silenciosas.
  • Para estaciones de bombeo de gran diámetro, una válvula de retención de disco basculante puede ser una opción adecuada.
  • Para aguas residuales o fluidos con sólidos en suspensión, puede considerarse una válvula de retención de bola.

La selección final debe basarse siempre en el caudal real, la presión, las características del fluido y la disposición de las tuberías.

¿Dónde debe instalarse la válvula de retención?

En muchos sistemas de bombeo, la válvula de retención se instala cerca de la salida de la bomba. Una disposición habitual es:

Bomba → Válvula de retención → Válvula de aislamiento → Tubería

La válvula de retención se utiliza para evitar automáticamente el flujo inverso, mientras que la válvula de aislamiento se utiliza para cerrar la tubería durante las tareas de inspección o mantenimiento. Ambas válvulas cumplen funciones diferentes y no pueden sustituirse entre sí.

Los distintos tipos de válvulas de retención también tienen diferentes requisitos de instalación:

  • Válvula de retención de clapeta
    Las válvulas de retención de clapeta se instalan habitualmente en tuberías horizontales. Algunos modelos también pueden instalarse en tuberías verticales con flujo ascendente, pero esto debe confirmarse según el diseño de la válvula y los requisitos del fabricante.
  • Válvula de retención de doble plato
    Las válvulas de retención de doble plato pueden instalarse en tuberías horizontales y también se utilizan con frecuencia en tuberías verticales con flujo ascendente. Durante la instalación, asegúrese de que la dirección del flujo coincida con la flecha indicada en el cuerpo de la válvula.
  • Válvula de retención silenciosa
    Las válvulas de retención silenciosas suelen instalarse en las salidas de bombas y, por lo general, pueden utilizarse tanto en tuberías horizontales como en tuberías verticales con flujo ascendente. Debido a que utilizan un cierre asistido por resorte, suelen ofrecer mayor flexibilidad en cuanto a la orientación de instalación.
  • Válvula de retención de disco basculante
    Las válvulas de retención de disco basculante se utilizan habitualmente en tuberías horizontales y sistemas de bombeo de gran tamaño. Algunos diseños también pueden ser adecuados para otras orientaciones de instalación, pero esto debe confirmarse según la construcción específica de la válvula.
  • Válvula de retención de bola
    Las válvulas de retención de bola se utilizan habitualmente para aguas residuales, drenaje y fluidos que contienen sólidos en suspensión. Dependiendo del diseño de la válvula, pueden instalarse en tuberías horizontales o en tuberías verticales con flujo ascendente.

válvula de retención

Independientemente del tipo de válvula de retención utilizado, la dirección de instalación debe coincidir siempre con la dirección del flujo del fluido, y la válvula debe instalarse de acuerdo con las instrucciones del producto o los requisitos de diseño del proyecto.

La posición final de instalación también debe tener en cuenta el tipo de bomba, la disposición de las tuberías, el espacio disponible para mantenimiento y las condiciones reales de funcionamiento del sistema.

El principal objetivo de instalar una válvula de retención en la salida de una bomba es evitar el flujo inverso después de que la bomba se detenga y reducir su impacto sobre la bomba y el sistema de tuberías.

Una válvula de retención correctamente seleccionada puede ayudar a proteger la bomba, evitar el flujo inverso en sistemas con bombas en paralelo y reducir el riesgo de fluctuaciones de presión o golpes de ariete.

Union Valve ofrece válvulas de retención de clapeta, válvulas de retención de doble plato, válvulas de retención silenciosas, válvulas de retención de disco basculante y válvulas de retención de bola para una amplia variedad de aplicaciones, como suministro de agua, aguas residuales, sistemas HVAC y estaciones de bombeo.

Si está seleccionando una válvula de retención para la salida de una bomba, puede proporcionarnos el diámetro de la válvula, la clase de presión, el fluido, el caudal, la disposición de instalación y las condiciones reales de funcionamiento. Podemos ayudarle a identificar el tipo de válvula y la configuración más adecuados.

Si tiene alguna otra pregunta, no dude en contactarnos.

 

Artículos relacionados:

Sobre la autora
Serena Zhang
Serena Zhang
Gerente de Ventas · Tianjin Union Valve Co., Ltd
Con 4 años de experiencia en la exportación de válvulas y un servicio dedicado, Serena trabaja para garantizar un proceso de pedido ágil y fiable. Respuestas rápidas las 24 horas. ¡Estaremos encantados de recibir sus consultas!

Dejar un comentario

Por favor tenga en cuenta que los comentarios deben ser aprobados antes de ser publicados

}
Instrucciones especiales para el vendedor

Buscar nuestro sitio

RuffRuff Apps RuffRuff Apps by Tsun