Найдите свой выбор: Типы ручек для дисковых затворов

Дисковые затворы ценятся за простоту конструкции, компактный размер, легкость и минимальное количество деталей. Они удобны в использовании: для полного открытия или закрытия требуется всего 90° поворота. Благодаря отличным характеристикам управления потоком, эти устройства стали незаменимыми в системах подачи жидкости.

Одним из популярных видов являются дисковые затворы с ручным управлением. Как следует из названия, управление ими осуществляется с помощью ручки, которая играет важную роль в их работе. В этой статье мы рассмотрим основные типы ручек дисковых затворов, чтобы помочь вам лучше разобраться в их особенностях и применении.

Основные виды ручек для дисковых затворов

Существует три основных типа ручек: штампованные, чугунные и алюминиевые. Каждая из них имеет свои особенности и подходит для разных задач в зависимости от материала и технологии изготовления. Давайте разберемся подробнее:

Штампованные ручки

Штампованные ручки изготавливаются из металлических листов, таких как тонкая сталь, нержавеющая сталь или другие металлы, путем штамповки.

Особенности:

• Легкость: Изготавливаются из тонких металлических листов, что делает их удобными в установке и использовании.
• Экономичность: Высокая производственная эффективность снижает себестоимость.
• Умеренная прочность: Из-за тонкости материала не подходят для высоких крутящих моментов или крупных затворов.
• Защита от коррозии: Для повышения стойкости часто покрываются цинком, электрофорезным слоем или порошковой краской.

Применение:

• Малые диаметры: Используются для затворов DN50-DN150.
• Низкое давление: Подходят для трубопроводов с низким давлением или легкого промышленного оборудования.
• Бытовое использование: Часто применяются в системах водоснабжения и вентиляции.

Штампованные ручки — наиболее бюджетный вариант среди трех типов, но они подвержены коррозии. Это практичное решение для ситуаций, где требования к материалам минимальны, а контроль затрат важен.

Чугунные ручки (ручки из ковкого чугуна)

Чугунные ручки разработаны для работы в условиях высокой прочности и крутящего момента.

Особенности:

• Высокая прочность: Отлично выдерживают сжатие и растяжение, подходят для применения с высоким крутящим моментом.
• Долговечность: Прочная конструкция, рассчитанная на частое использование в промышленных условиях.
• Тяжелый вес: Благодаря материалу подходят для больших дисковых затворов.
• Коррозионная стойкость: Покрываются краской или антикоррозийными составами для использования в сложных условиях.

Применение:

• Промышленные затворы: Разработаны для крупных затворов DN200 и больше.
• Высокое давление: Идеальны для трубопроводов с высоким давлением в таких отраслях, как нефтехимия.
• Уличные и сложные условия: Подходят для работы с коррозионными газами, жидкостями или в уличной среде.

Чугунные ручки более надежны и устойчивы к ржавчине по сравнению с штампованными, что делает их лучшим выбором для наружного применения.

Алюминиевые ручки для дисковых затворов

Алюминиевые ручки изготавливаются из алюминиевых сплавов методом литья, ковки или механической обработки.

Особенности:

• Легкость: Низкая плотность материала упрощает использование.
• Коррозионная стойкость: Естественная устойчивость к коррозии обеспечивает долгий срок службы.
• Эстетичный вид: Легко анодируются или покрываются электрофорезным слоем, создавая стильный внешний вид.
• Умеренная прочность: Подходят для дисковых затворов малого и среднего размера.

Применение:

• Малые и средние затворы: Идеальны для DN50-DN200.
• Легкая промышленность: Используются в пищевых и фармацевтических трубопроводах.
• Коррозионная среда: Отлично подходят для морской среды или легких химических веществ.

Алюминиевые ручки лучше подходят для наружного применения, хотя и стоят дороже, они обеспечивают удобство и долговечность.

Выбор подходящей ручки

Если нет особых требований, штампованные и чугунные ручки вполне подходят. Алюминиевые обеспечивают дополнительное удобство и долговечность, но за более высокую цену. Выбор зависит от условий эксплуатации и бюджета.

Для дисковых затворов с диаметром больше DN200 ручное управление становится сложным из-за высокого крутящего момента. В таких случаях лучше подойдут червячные механизмы.

Червячные дисковые затворы

Принцип работы червячного механизма

В системе червячного привода вращение червяка приводит в движение червячное колесо, которое связано с валом затвора. При вращении червячного колеса диск затвора поворачивается, что позволяет точно управлять потоком жидкости.

Преимущества червячных ручек

• Легкость в эксплуатации: Простое и удобное управление с минимальным сопротивлением потоку, идеально для частого открывания и закрывания.
• Компактный и легкий дизайн: Отсутствие сложных внутренних механизмов делает такие ручки компактными, легкими, удобными в установке и обслуживании. Короткая конструктивная длина особенно подходит для клапанов большого диаметра.
• Отличная герметичность: Благодаря многослойным мягким уплотнениям и металлическим герметизирующим элементам червячные затворы обеспечивают надежное уплотнение и снижают утечки при низком давлении.
• Точный контроль потока: Диск затвора можно регулировать под разными углами для точного управления потоком жидкости.

Распространенные проблемы червячных ручек

Пустое вращение

• Конструктивные дефекты: Если зазор между диском и седлом клапана слишком большой, это может препятствовать их правильному контакту, вызывая пустое вращение.
• Неправильная установка: Несоосность при монтаже или подвешенное положение диска также могут привести к пустому вращению.
• Сбой передачи: Проблемы с червячной передачей, редуктором или соединительными элементами могут вызывать вращение ручки без задействования клапана.
• Воздействие окружающей среды: Экстремальные температуры или коррозионные среды могут повредить элементы и привести к пустому вращению.

Решения:

1. Проверьте установку, особенно зазор между диском и седлом клапана.
2. Отрегулируйте угол диска для обеспечения его правильного положения.
3. Осмотрите элементы передачи и замените поврежденные детали.
4. Регулярно проводите обслуживание клапана: очищайте от мусора и смазывайте механизм для более плавной работы.

Расцепление червячной передачи

Эта проблема часто вызвана неправильной эксплуатацией, ошибками при установке или низким качеством материалов.

Способы решения:

• Соблюдайте правила эксплуатации: затягивайте болты, проверяйте уплотнения и устраняйте проблемы с адгезией.
• Обеспечьте операторам необходимую подготовку для повышения их навыков и внимательности, что снизит вероятность расцепления.

Компания Union Valve предлагает широкий выбор стандартных и индивидуальных дисковых затворов для различных условий эксплуатации. Будь то сложные промышленные задачи или особые требования, Union Valve обеспечивает надежные и качественные решения.

Если вы ищете надежного партнера в области дисковых затворов, Union Valve станет идеальным выбором. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами!

Связанные статьи：

• Что Такое Двухэксцентриковый Дисковый Затвор?
• Основные Знания О Клапанах: Знаете Ли Вы Все Это?
• Пошаговое Руководство По Идеальной Установке Затворов-Бабочек
• Понимание Ваших Вариантов: Мягкое Уплотнение Против Твердого Уплотнения Клапанов-Бабочек
• Понимание Седел Бабочковых Клапанов: Различия Между Жесткими, Мягкими И Резиновыми

Об авторе

Serena Zhang

Менеджер по продажам компании Tianjin Union Valve Co., Ltd

С 4-летним опытом экспорта клапанов и высоким уровнем обслуживания, ваш заказ будет выполнен без забот. Быстрые ответы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Будем рады вашему запросу!