Filtres en Y : Choix des Mailles et Astuces d’Installation

23 janvier, 2025
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Le filtre en Y est indispensable pour tout système de canalisation transportant des fluides. Il est généralement installé à l'entrée d'appareils tels que des soupapes de réduction de pression, des soupapes de décharge, des vannes de contrôle du niveau d'eau ou d'autres équipements. Son rôle est simple mais crucial : filtrer les impuretés du fluide, protéger les vannes et les équipements afin qu'ils fonctionnent correctement.

Comment fonctionne la crépine en Y

Le filtre AY (filtre Y) utilise un maillage métallique intégré pour piéger les impuretés solides de la canalisation. Lorsque le fluide s'écoule dans le boîtier du filtre contenant un maillage de taille spécifique, les impuretés sont bloquées, tandis que le fluide propre sort par la sortie du filtre.

Les débris piégés s'accumulent dans la zone de sédimentation au fond du filtre. Ils peuvent être facilement retirés par l'orifice de vidange sans démonter l'équipement. Si le filtre doit être nettoyé, vous pouvez simplement retirer la maille amovible, la nettoyer et la remettre en place. Son entretien est très pratique.

Conception de crépine de type Y

Choisir la bonne taille de maille pour votre filtre en Y

Il est essentiel de choisir la bonne taille de maille pour un filtre en Y, car le choix d'une maille trop fine ou trop grossière peut avoir un impact négatif sur le système. Si la taille de la maille est trop petite, la chute de pression entre l'entrée et la sortie peut augmenter considérablement et l'accumulation de débris peut obstruer le filtre, augmentant encore la chute de pression et perturbant le débit du fluide.

À l’inverse, si la taille des mailles est trop grande, elle risque de ne pas capturer efficacement les impuretés, permettant ainsi aux particules de passer et d’endommager potentiellement les équipements en aval, entraînant une réduction des performances ou une durée de vie plus courte.

La taille des mailles d'un filtre en Y fait référence à sa précision de filtration, mesurée par le nombre d'ouvertures par pouce linéaire. Plus précisément, elle indique le nombre d'ouvertures de mailles dans une zone de 1 pouce sur 1 pouce.

Par exemple, un tamis de 200 mailles possède 200 ouvertures par pouce, ce qui signifie qu'il peut filtrer des particules suffisamment petites pour passer à travers ces ouvertures. Plus le nombre de mailles est élevé, plus la taille des particules filtrées est fine. À l'inverse, un nombre de mailles plus petit indique la capacité à filtrer des particules plus grosses.

vanne-union-filtre-Y

Voici la sélection et le tableau correspondant au numéro de maille et à l'ouverture du filtre de type Y.

( Maillage)	Taille du trou (mm)	Taille du trou (µm)	Taille du trou (pouces)
4	4,75 mm	4750µm	0,187
5	4,00 mm	4000µm	0,157
6	3,35 mm	3350µm	0,132
7	2,80 mm	2800µm	0,110
8	2,36 mm	2360µm	0,093
10	2,00 mm	2000 µm	0,079
12	1,70 mm	1700µm	0,067
14	1,40 mm	1400µm	0,055
16	1,18 mm	1180 µm	0,046
18	1,00 mm	1000 µm	0,039
20	0,850 mm	850 µm	0,033
25	0,710 mm	710 µm	0,028
30	0,600 mm	600 µm	0,024
35	0,500 mm	500 µm	0,020
40	0,425 mm	425 µm	0,017
45	0,355 mm	355 µm	0,014
50	0,300 mm	300 µm	0,012
60	0,250 mm	250 µm	0,010
70	0,212 mm	212 µm	0,008
80	0,180 mm	180 µm	0,007
100	0,150 mm	150 µm	0,006
120	0,125 mm	125 µm	0,005
140	0,106 mm	106 µm	0,004
170	0,090 mm	90 µm	0,035
200	0,0750 mm	75 µm	0,0030
230	0,0630 mm	63 µm	0,0025
270	0,0530 mm	53 µm	0,0021
325	0,0450 mm	45 µm	0,0018

Recommandations de sélection de maillage

Filtration grossière (10–40 mesh) :
Idéal pour la filtration primaire pour éliminer les particules visibles.
Couramment utilisé pour des applications telles que la circulation d'eau et l'eau de refroidissement industrielle, où une haute précision n'est pas requise.

Filtration de précision moyenne (60–100 mesh) :
Souvent utilisé dans les processus industriels, les systèmes de chauffage et de refroidissement.
Aide à protéger les pompes et les vannes contre les dommages causés par les particules de petite et moyenne taille.

Filtration de haute précision (150 mesh et plus) :
Convient aux industries telles que l'alimentation, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques, où les normes de propreté sont strictes.
Élimine efficacement les particules fines pour garantir la pureté du fluide.

Comment installer un filtre en Y

Conduites de vapeur ou de gaz
Dans les conduites de vapeur ou de gaz, le tamis filtrant du filtre en Y doit être installé horizontalement. Cette orientation permet au filtre de capturer efficacement toutes les particules solides qui peuvent être présentes lorsque le gaz ou la vapeur s'écoule dans le tuyau.
Pipelines de liquides
Pour les conduites de liquide, le tamis du filtre doit être orienté vers le bas. Lorsque les liquides s'écoulent, la gravité provoque naturellement la sédimentation des débris solides. Un filtre orienté vers le bas permet de piéger ces particules plus efficacement, améliorant ainsi les performances de filtration.
Installé aux entrées d'équipement
Lors de la protection d'équipements tels que des pompes ou des échangeurs de chaleur, le filtre en Y doit être placé au niveau du tuyau d'entrée de ces appareils.
Installé sur les canalisations du système principal
Les filtres en Y sont souvent installés sur la canalisation principale du système pour effectuer une filtration préliminaire pour l'ensemble du système de fluide.
Installation verticale ou horizontale

Installation verticale :
Dans une configuration verticale, le liquide doit entrer par l'ouverture inférieure du filtre et sortir par le haut. Cette disposition utilise la gravité pour aider les sédiments à s'accumuler au fond du filtre, ce qui facilite son retrait.
Installation horizontale :
En cas d'installation horizontale, suivez le sens de la flèche sur le corps du filtre pour garantir le bon sens d'écoulement, d'un côté du filtre en Y à l'autre. Assurez-vous que l'orifice de vidange est positionné vers le bas pour permettre un retrait facile des débris pendant l'entretien.

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Comment nettoyer une crépine en Y

Préparation:
Commencez par fermer les vannes en amont et en aval du filtre pour l'isoler du système et éviter que du liquide ne se renverse pendant le nettoyage. Ouvrez la vanne d'aération ou de vidange pour évacuer toute pression résiduelle, puis fermez la vanne une fois la pression relâchée. Rassemblez les outils et fournitures nécessaires, notamment une clé adaptée, un récipient pour recueillir le liquide résiduel, une brosse métallique et des produits de nettoyage.
Démontage du filtre :
Utilisez la clé pour desserrer et retirer les écrous ou les boulons qui fixent le couvercle du filtre. Retirez soigneusement le couvercle et retirez l'élément filtrant du boîtier. Si des clips ou des vis maintiennent l'élément en place, retirez-les d'abord.
Nettoyage des composants :
Inspectez soigneusement l'élément filtrant. S'il est très endommagé, remplacez-le ; s'il est mineur, il peut être réparé. Choisissez la méthode de nettoyage en fonction du type de blocage : rincez la saleté ou les sédiments à l'eau claire, utilisez un dégraissant pour les taches d'huile et frottez doucement les débris tenaces avec une brosse métallique. Nettoyez soigneusement le boîtier et le couvercle du filtre avec une brosse et un produit de nettoyage.
Remontage:
Remettez l'élément filtrant nettoyé dans sa position d'origine, en vous assurant qu'il est bien installé. Remettez le couvercle en place, alignez les trous des boulons et serrez uniformément les écrous ou les boulons à l'aide de la clé.
Essai:
Ouvrez lentement la vanne en amont et vérifiez l'absence de fuites autour de tous les raccords. Si le fluide en aval s'écoule proprement sans débris, le processus de nettoyage a réussi. Ouvrez complètement les vannes en amont et en aval pour rétablir le fonctionnement normal du système.

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