Explicación de los tipos de conexión de válvulas: qué funciona mejor y dónde

04 de julio, 2025
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En proyectos prácticos de ingeniería, la selección de una válvula depende no solo de su función de control, sino también, y aún más importante, de la compatibilidad de su tipo de conexión con el sistema de tuberías. Los diferentes métodos de conexión pueden afectar significativamente la facilidad de instalación, la fiabilidad del sellado, la integridad estructural y el mantenimiento futuro.

La forma en que una válvula se conecta a la tubería es fundamental para la fiabilidad del sistema, la facilidad de instalación y el rendimiento a largo plazo. Existen diferentes tipos de conexión diseñados para adaptarse a diferentes condiciones de funcionamiento. Este artículo ofrece una visión general práctica de los métodos de conexión más comunes en válvulas industriales, ayudándole a elegir la más adecuada según las necesidades reales de su aplicación.

Conexión de brida

La válvula tiene bridas en ambos extremos, que están firmemente conectadas con las bridas emparejadas al final de la tubería a través de pernos, y se colocan juntas entre las bridas para lograr el sellado.

Características:

Uno de los métodos de conexión más utilizados y fiables.
Adecuado para varios tamaños (desde pequeño a muy grande), varios niveles de presión (desde baja presión a ultra alta presión), varios rangos de temperatura y medios.
Fácil de instalar, desmontar y reparar (las válvulas se pueden reemplazar en línea).

Normas de bridas:

Existen diversas normas que deben coincidir con las del sistema de tuberías. Las normas comunes incluyen:

ANSI/ASME: Normas americanas (clase 150, 300, 600, 900, 1500, 2500)
EN / DIN: normas europeas/alemanas
EN 1092-1 (reemplaza la mayoría de las normas DIN)
DIN 2573, 2576, 2633, 2634, 2635 (normas anteriores)
JIS: Estándares japoneses (5K, 10K, 16K, 20K, 30K)
BS: Normas británicas (serie PN, similar a DIN)

Tipos de caras de brida:

RF (cara elevada): tipo más común; una superficie de sellado circular ligeramente elevada en la cara de la brida.
FF (cara plana): toda la cara de la brida es plana, sin ninguna sección elevada.
RTJ (Junta tipo anillo): Se mecaniza una ranura en la cara de la brida para colocar una junta de anillo de metal para sellado de alta presión.
TG (machihembrado): un lado tiene una lengüeta elevada y el otro tiene una ranura a juego.
M&F (Rostro masculino y femenino): similar al machihembrado, pero generalmente más profundo y ancho.
LJ (Junta traslapada): La válvula y la tubería no están formadas integralmente; se utilizan con una brida de junta traslapada para facilitar la alineación y la rotación.

Ventajas: alta resistencia, sellado confiable, amplia gama de aplicaciones, fácil de instalar, desmontar y mantener, alto grado de estandarización.

Desventajas: costo relativamente alto (bridas, pernos, juntas), gran volumen y peso, requiere un gran espacio de instalación.

Fuente de la imagen: whatispiping

Conexión roscada

Los extremos de las válvulas con roscas internas o externas se conectan atornillándolos en las roscas externas de la tubería o en las roscas internas de los accesorios.

Tipo.

Rosca macho (Macho): Roscas en el exterior de la conexión, como pernos, tubería roscada.
Rosca hembra (Hembra): Roscas en el interior de la conexión, como tuercas, puertos de válvulas roscadas.

Estándares de hilo común

NPT: Rosca cónica americana (sellado por deformación de la rosca).
BSPT: Rosca cónica británica (sellado por deformación de la rosca).
BSPP: Rosca recta británica (debe sellarse con una arandela o junta tórica)

Ventajas: fácil de instalar y desmontar, costo relativamente bajo, adecuado para ocasiones de tamaño pequeño (generalmente DN50 o menos) y presión media y baja.

Desventajas: la confiabilidad del sellado es relativamente baja (especialmente NPT / BSPT dependen del sello de deformación de la rosca), no es adecuado para el desmontaje frecuente, en ocasiones de vibración o cambio de temperatura es fácil que haya fugas.

Fuente de la imagen: redfluid

Conexión de soldadura

El extremo de la válvula se procesa en un bisel, se conecta directamente con la tubería mediante soldadura (soldadura a tope o soldadura por enchufe).

Tipo:

Soldadura a tope: los dos tubos o componentes cara a cara en el extremo, a través de la fusión de la conexión soldada, se sueldan para formar una alta resistencia, un excelente sellado de la conexión permanente.
Soldadura por encastre: El extremo de la válvula es un encastre, en el que se inserta el tubo, fuera de la esquina de la conexión de soldadura de filete. Se utiliza principalmente para tuberías de alta presión de tamaño pequeño (generalmente DN50 o inferior). La instalación es más rápida que con bridas y roscas, y el sellado es mejor que con roscas.

Ventajas:

Alta resistencia de conexión, buen rendimiento de sellado.
Adecuado para alta temperatura y presión, ambiente corrosivo.
Estructura compacta, ahorro de espacio.

Desventajas:

La instalación no es desmontable, el mantenimiento es más complicado.
La alta calidad de soldadura requiere una operación profesional.
Pueden ocurrir problemas de tensión y corrosión en la costura de soldadura.

Conexión de oblea

Una conexión wafer es un diseño compacto en el que la válvula se instala entre dos bridas de tubería sin bridas propias. Se mantiene en su lugar mediante la fuerza de apriete de los pernos de la brida, con juntas que proporcionan el sellado necesario entre las superficies.

Ventajas:

Ahorra espacio de instalación
Ligero y rentable
Rápido de instalar
Compatible con varios estándares de brida

Desventajas:

El desmontaje requiere la extracción completa de los pernos de la brida, lo cual no es tan conveniente como el mantenimiento de la conexión de la brida;
El sellado depende de la fuerza de apriete del perno.
No apto para válvulas pesadas o de gran diámetro, resistencia estructural y soporte limitados.

Conexión de oblea

Conexión de orejeta

En una conexión de orejeta, el cuerpo de la válvula cuenta con múltiples orejetas roscadas (orejas) alrededor de su perímetro. Estas permiten atornillar la válvula independientemente a cada brida adyacente, proporcionando una conexión más segura y aislada.

Ventajas:

Permite el desmontaje de la tubería de un lado sin afectar el otro lado
Más robusto que el tipo wafer: los pernos de brida se enroscan directamente en el cuerpo de la válvula, distribuyendo la carga de manera más uniforme
Adecuado para servicio sin salida
Compatibilidad flexible: los patrones de orificios de las orejetas se pueden diseñar para que coincidan con múltiples estándares como ANSI o DIN

Desventajas:

Más pesadas y ligeramente más caras que las válvulas tipo wafer.
Requiere una alineación precisa entre los orificios de la brida y los orificios de las orejetas durante la instalación

conexión de terminal

Conexión de abrazadera (Tri-Clamp)

Las conexiones de abrazadera utilizan extremos de válvula ranurados o bridados especialmente diseñados, que se unen mediante una abrazadera (normalmente un conjunto de dos piezas atornillado). Una junta entre las superficies de contacto garantiza el sellado.

Ventajas:

Extremadamente rápido de instalar y quitar.
Fácil de limpiar e inspeccionar en línea; sin zonas muertas (diseño sanitario)
Permite realizar ligeros ajustes durante la instalación.

Desventajas:

Generalmente limitado a aplicaciones de baja y media presión, especialmente en sistemas sanitarios o higiénicos.
Requiere extremos de tubería coincidentes con labios ensanchados o casquillos de soldadura.
La propia abrazadera puede ser un punto potencial de fuga, aunque la junta esté asentada en una ranura definida.

Conexión de abrazadera (Tri-Clamp)

Fuente de la imagen: sanitarios-cad

Conclusión

Cada tipo de conexión de válvula tiene sus propias ventajas y limitaciones. Seleccionar el método de conexión más adecuado no solo mejora el rendimiento del sistema, sino que también reduce significativamente los costos de mantenimiento a largo plazo. En aplicaciones prácticas, una evaluación exhaustiva de factores como las condiciones de operación, el espacio de instalación disponible, la clase de presión y el costo total es esencial para garantizar un funcionamiento estable y eficiente del sistema a largo plazo.

Tianjin Union Valve se compromete a proporcionar una gama completa de válvulas de alto rendimiento a clientes de todo el mundo, ofreciendo diversos tipos de conexión para satisfacer las necesidades de aplicaciones estándar y exigentes. Con una amplia experiencia en ingeniería y un estricto control de calidad, Union Valve es su socio de confianza. Ofrecemos no solo productos, sino también soporte técnico profesional y soluciones personalizadas para que su proyecto avance de forma fluida y eficiente. Si tiene alguna otra pregunta, contáctenos .